徐州滑履球磨机

　　（5）磨机的衬板。

　　磨机衬板有保护磨机主件不被磨损的作用。筒体内的衬板尚有提升介质（球、棒）的作用。为提高磨机的作业率和生产率，应对衬板的材质、固定方式、结构和尺寸大小进行不断地改进，以免球磨机衬板失效。

　　对磨机衬板的主要要求之一是耐磨。衬板的材料可选用硬质钢、高锰钢、铬钢、合金铸铁、橡胶和磁性材料性衬板等。高锰钢具有足够的抗冲击韧性，并用在受到一定的冲击时表面冷硬化，变得坚硬耐磨，因此广泛用高锰钢制作衬板。但是高锰钢加工技术要球高，价格也比较贵，对于以研磨作用为主的细磨矿，对衬板的抗冲击性要求不高，可选用耐磨而便宜些的其他合金铸铁。而20世纪80年代才开始使用的加铬高锰钢衬板和铬锰硅钢衬板则比高锰钢衬板更好。金属衬板的缺点是不便于加工成形、质量大、不便于拆装。

　　1990年以来，我国开始推广使用橡胶衬板，它不但耐磨性能好、质量轻、噪音小、球耗低，而且易于加工成形、装拆方便，使用寿命长。

　　衬板的几何形状和配置方式对磨机生产效率有直接影响。因此，现有几种不同形状的衬板，以适应不同情况下的需要。大体为平滑的和不平滑的两类衬板。平滑衬板因钢球滑动较大，磨剥作用较强，故适用于细磨。不平滑衬板可将钢球带到较高处落下，有较大的冲击力，并对钢球和矿石有较强的搅动，故适用于粗磨。其中我国研制的长条形衬板具有制造简单，不用或少用螺钉固定，只用端盖衬板或楔形压条压紧，安装方便等优点，这样，还能减少矿浆沿螺钉固定，只用端盖衬板或楔形压条压紧，安装方便等优点，这样还能减少矿浆沿螺钉孔漏出，并提高筒体强度。此外，国内还研制并采用角螺旋衬板。

　　我国制造的橡胶衬板一般为近似矩形的平凸形衬板，用筒体压条装配起来后，通常成为K形或B形。自20世纪80年代以来已在不少厂矿推广使用其橡胶衬板，使用效果也很好。

　　金属衬板的厚度一般为50-150mm，橡胶衬板的厚度一般为40-80mm，前者的使用寿命一般为半年至一年左右，后者可达3年左右。

　　近年来，磁性衬板的发展较快，性能不断提高，正在稳步推广应用。球磨机磁性衬板是用橡胶或钢包裹永磁材料制成的，因此分为金属磁性衬板和橡胶磁性衬板两种，目前前者应用较多，磁性衬板可借助磁力在其表面吸附一层铁磁性物质，使物料和介质在工作过程中不与衬板表面直接接触，以减轻衬板磨损。同时，它也可吸附于磨机筒壁上，不用螺栓固定。

　　磁性衬板的一般特点是：1、寿命长，为高锰钢衬板的4-6倍；2、衬板使用维护费用低，是高锰钢衬板的25%-40%；3、单块体积小、安装方便、不需维护提高磨机作业率3%-4%；4、重量轻、减轻磨机负荷、降低4%-7%；5、厚度薄、可增大磨机窖，提高磨机处理量；6、衬板表面吸附碎的介质，可改善磨矿条件，降低介质消耗5%-7%；7、筒体不用螺栓，避免矿浆泄漏，可提高筒体、齿轮等零部件寿命。