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| 型号 |
2.4 |
类型 |
带轮 |
| 齿线形状 |
直齿 |
材质 |
铸钢 |
| 齿面硬度 |
硬齿面 |
轮齿位置 |
外齿轮 |
| 适用范围 |
工业 |
是否进口 |
是 |
| 样品或现货 |
现货 |
加工定制 |
是 |
| 模数 |
10(mm) |
齿数 |
126 |
| 齿高 |
22.5(mm) |
齿宽 |
100(mm) |
大齿轮常制成两瓣,用螺栓牢固联接,以便于运输、安装和更换。大齿轮在筒体上的安装方式有三种:切向与纵向弹簧板安装,以及与筒体刚性连接。
烘干机大齿轮(大齿圈)技术要求:
1、铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢,不得使用转炉钢,铸件按有关规定进行验收,
2、烘干机大齿轮图纸中未铸造园角尺寸R=5-10mm
3、铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷,对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力,补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%;
4、大齿轮齿面和凸台不允许补铸,但允许有小于5毫米,深3毫米的个别缺陷;
5、烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力,热处理后硬度HB=;
6、首先加工烘干机齿圈的接合面,之后把两半齿圈组成一体。
7、烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工;
8、两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点,拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm;
9、加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内;
10、烘干机大齿轮加工时,在齿侧面刻出分度圆线;
11、在车烘干机大齿圈顶圆及端面时,同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线,保证与齿顶圆同心;
12、待安装校正后与弹簧板配制,并做出相应标记。

烘干机大齿轮加工工序:模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→粗加工结合面→结合面钻孔、铰孔→成对把合→粗加工外圆及端面→探伤→检验→性能热处理→修结合面→加工外圆及端面→粗滚齿→精修结合面(用坐标控制法钻孔,保证两半齿圈对合把紧,并用塞尺检查结合缝)→精加工外圆及端面(与齿顶圆内孔一次装卡车出端面刻基准线,调装找正精度0.05mm)→精滚齿→完成所有加工→涂油→入库。

大型齿轮在设计上严格遵循工业机件的设计原则,追求精益求精的品质要求,并且选用了目前国际上较为的德国新发展的格林根堡摆线-准渐开线螺旋锥齿齿制。这种大型齿轮的齿长曲线为长幅外摆线曲线的一部分,采用硬齿面刮削工艺,可以增强大型齿轮的承载力量和精度,让大型齿轮不仅具备较高的耐磨性,还能够承受一定的冲击载荷。大型齿轮除了表面能够具有耐磨性之外,它的心部必须具有高韧性,选用的材质需要精挑细选。

大型齿轮是经常需要在高温或者腐蚀性环境中作业的,虽然大型齿轮的耐磨性和硬度居于首位,但是也需要具有较高的抗氧化性和抗腐蚀性能力。
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