造粒机托轮 呼和浩特烘干机大齿轮调整

　　大齿轮一般安装在窑中或靠近窑尾。这是为了减小筒体的扭矩，减小筒体对传动装置的热作用，以及减小两端粉尘的浸袭。大齿轮距轮带的合适距离约3米，因靠近轮带筒体不易弯曲，容易保证大小齿轮的正确啮合，距离过小则不便于安装和检修。

　　烘干机大齿轮安装步骤：

　　1、把现场障碍物清除；

　　2、分解大齿轮做标记吊装筒体上加固并转动筒体180度吊装另外一半紧固用塞尺15丝试塞，然后固定在筒体上。调整等分周边间隙安装弹簧钢板；

　　3、套进轮带校正后加焊挡块，挡块于轮带间隙3/5mm；

　　4、调整大小齿轮的齿合间隙和侧隙。

　　大型齿轮是经常需要在高温或者腐蚀性环境中作业的，虽然大型齿轮的耐磨性和硬度居于首位，但是也需要具有较高的抗氧化性和抗腐蚀性能力。

　　烘干机大齿轮（大齿圈）技术要求：

　　1、铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢，不得使用转炉钢，铸件按有关规定进行验收，

　　2、烘干机大齿轮图纸中未铸造园角尺寸R=5-10mm

　　3、铸件烘干机齿圈不得有影响强度的铸造缺陷，对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力，补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%；

　　4、大齿轮齿面和凸台不允许补铸，但允许有小于5毫米，深3毫米的个别缺陷；

　　5、烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力，热处理后硬度HB=；

　　6、首先加工烘干机齿圈的接合面，之后把两半齿圈组成一体。

　　7、烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工；

　　8、两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点，拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm；

　　9、加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内；

　　10、烘干机大齿轮加工时，在齿侧面刻出分度圆线；

　　11、在车烘干机大齿圈顶圆及端面时，同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线，保证与齿顶圆同心；

　　12、待安装校正后与弹簧板配制，并做出相应标记。

　　烘干机大齿轮加工工序：模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→粗加工结合面→结合面钻孔、铰孔→成对把合→粗加工外圆及端面→探伤→检验→性能热处理→修结合面→加工外圆及端面→粗滚齿→精修结合面（用坐标控制法钻孔，保证两半齿圈对合把紧，并用塞尺检查结合缝）→精加工外圆及端面（与齿顶圆内孔一次装卡车出端面刻基准线，调装找正精度0.05mm）→精滚齿→完成所有加工→涂油→入库。

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