化工在线监测管理系统 华齐能耗监测解决方案

　　化工在线监测管理系统：对能源生产和能源消费状况实行实时监控、可视化管理，开展数据分析，推行风险管理、促进提高能效、降低排放、低碳化管理等。在线监测管理：通过对企业用电、水、热、气、油等能源消耗状况进行全面监测、分析和，并为用户提供能耗统计、节能诊断、能效管理、分析决策等服务。通过对能源消耗过程信息化、可视化管理，优化企业生产工艺用能过程，科学、合理地制定企业能耗考核标准和考核体系，有效提升企业能源效率管理水平。同时在线监测管理通过对能耗设备的自动化调节，提高能源的利用效率、摈弃不合理的用能方式，在确保建用能设备正常运行前提下，实现有效节能，降低用能企业的能源消耗。

　　化工在线监测管理系统：华齐科技根据客户实际现场要求，设计思路，从方案提出设计、开发、实施、调整、维护试运行，直到系统的运行，可以帮助管理者实时的反映建筑整体能源运行的现状及趋势，从日常耗能的环节本身发现能源问题，通过对不同功能区域的耗能特点的分析，建立“数据采集 - 集中数据 –系统控制 - 数据分析处理 - 提供各类对比考核方法 – 帮助完成整个管理流程”的能源管理流程。成为一个逐渐提升能源利用的综合性能源管理系统。

　　1）完善能源信息的采集、存储、管理和能源的有效利用

　　对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和能源管理人员就能实时掌握系统状态， 经过系统的合理调整，确保系统运行在状态。

　　2）在公司层面对能源系统采用分散控制和集中管理

　　将在公司全局角度审视能源的基本管理需求，满足能源工艺系统分散特性和能源管理需要集中的客观要求，以适应钢厂的战略发展需要。

　　3）减少管理环节，优化管理流程，建立客观能源消耗评价体系

　　实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，满足能源设备管理、运行管理等的自动化，建立客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，向管理要效益。

　　4）减少能源系统运行成本，提高劳动生产率

　　的建设，对能源管理体制的改革将发挥重要作用。其基本目标之一是可以实现简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入， 节约人力资源成本，提高劳动生产率。

　　5）加快系统的故障处理，提高对全厂性能源事故的反应能力

　　能迅速从全局的角度了解系统的运行状况，故障的影响程度等，及时采取系统的措施，限制故障范围的进一步扩大，并有效恢复系统的正常运行。

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　　能源在线监测系统应用领域涉及生产型企业、加工型企业、制造型企业、生产过程能用量较大的企业工厂、公共建筑、公共场所等。