投料自动分选PLC控制系统 自动分选控制柜 金刚石微粉自动分选设备

　　产品介绍

　　一种含有液位控制的金刚石微粉分选设备,包括机架,机架上固定自动分选装置,自动分选装置包括水洗装置,沉降装置;水洗装置包括位于装置下方的水洗桶,与水洗桶配合的桶盖,桶盖上固定穿设有搅拌机,进水管,探针Ⅰ,探针Ⅱ,探针Ⅲ,搅拌机位于桶盖中心处,在桶盖上方设有平台,平台上固定穿设抽水管,抽水管的管口为弯曲状的J型结构,其进口向上,抽水管通过导管与储液仓连接,储液仓连接有真空泵,储液仓底部设有排料管,排料管连通成品设备.相对于现有技术,本设备实现了自动搅拌,自动抽料,自动水循环,生产过程中减少了物料的浪费,节省了人工成本,提高了生产效率.。

　　发展历程

　　金刚石微粉是一种精细的超硬磨料（一般在60um以细），通常是以人造金刚石单晶为原料，经过破碎、整形、分级、处理等程序制得。金刚石微粉的应用领域十分广泛，小到家庭装修，大到航空航天等高技术领域，都有它的应用痕迹。

　　在现有的分选工艺中，最常用的是沉降法。沉降法又叫重力法，是根据公式：V=d2×(P-P0)g/18μ 的原理进行工艺设计的。（V-物料的沉降速度；d-物料的直径；P-物料的密度；P0-介质的密度；μ-介质的粘稠度。）从公式中我们能够看出，在同一种介质中，物料的沉降速度和物料的直径的平方成正比。即物料的直径越大，沉降速度越快。

　　我国现有金刚石微粉生产企业中，沉降法生产的常用工具是水桶、棒子、虹吸管、闹钟等原始设备。由人工操作生产。对生产工人技术要求高。且生产效率低，产品稳定性不好。

　　针对这种情况，我们经过两年的努力研发出了金刚石微粉自动分选机。该分选机由自动搅拌系统、自动抽料系统、水循环系统和计算机控制系统组成，见图。

　　该设备一次投料量为5000ct~50000ct之间。适用于粒度范围为D50.1.5um-D50.50um（300目~10000目之间）。另外该设备也可应用于CBN和一切分选要求较高的微粉的自动分选。根据投料量的不同和分选粒度的不同，该设备的效率比人工分选的效率可提高3倍到20倍不等。

　　产品优势

　　该设备的主要特点是：分选效率高、无杂质污染、分选精度高、无人为因素干扰，稳定性、重现性好，自动化程度高。在自动分选时无需人工干预，直至一种粒度完成分选。

　　使用方法：将需要分选的料和足够的水加入搅拌桶中，在计算机触摸屏上设置好相关参数（如：搅拌时间、搅拌速度、反转时间、反转速度、静置时间、循环次数等），按启动键后分选机开始按设定的参数自动工作直至完成。由人工将成品料收集后可进行下一粒度的自动分选。

　　通过一段时间的使用，该设备的优点：一是自动化程度高。在分选过程中不需要人的干预，减少了人为因素对产品品质的影响，也减小了工人的劳动强度；二是生产效率高。一次性投料量大，可24小时自动连续运行；三是产品品质稳定，一致性好。四是可以减少劳动力成本，提高企业自动化程度，提高企业形象。