| 型号 |
GRIMM BACH |
叶轮数目 |
单级 |
| 加工定制 |
否 |
公称排量 |
1.5~1200 |
| 额定压力 |
1.0 |
公称直径 |
DN25-DN200 |
| 材质 |
铸铁 |
输入功率 |
0.37-90 |
| 输出功率 |
0.37-90 |
额定转速 |
960-1450 |
| 吸入口直径 |
DN25-DN200 |
出口直径 |
DN25-DN200 |
| 产地 |
CN |
厂家 |
BACH |
进口氟塑料离心泵-格林巴赫

格林巴赫进口氟塑料泵介绍:
按照其结构形式可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。泵体采用金属外壳紧衬氟塑料;承重部分具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;
产品特点:
●泵耐腐蚀强,密封性能严密可靠。噪声低,使用寿命长;
●输送介质温度为-85℃~200℃;
●流量:1.75-200m3/h
●扬程:4.5-87m
●转速1450-2900r/min。
产品用途:
本产品广泛适用于:汽车制造中的酸洗、喷漆工艺;有色金属冶炼中的电解液输送;离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程。
变频电机设备介绍与工作原理:
变频电机试验一般需要采用变频器供电,由于变频器输出频率具有较宽的变化范围,且输出的PWM波含有丰富的谐波,传统的互感器及功率计已经不能满足试验的测量需要,应该采用变频功率分析仪及变频功率变送器等。
标准化电机试验台是响应节能减排,针对电机能效提升计划而推出的新型试验系统。标准化电机试验台将复杂系统标准化、仪器化,提高了系统可靠性,简化了安装调试过程,降低了系统成本。
标准化电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试验测控报表软件等构成。
试验台由两台试验电源分别驱动对拖的两台电机,一台作电动机运行,一台作发电机运行;试验电源采用静止变频电源,两台试验电源共用整流单元,发电机发出的电能经过试验电源反向整流为直流电后供电动机试验电源的逆变单元使用,电网只需补充两台电机的损耗,相比电力测功机等直接消耗方案,可节约用电70%~90%。
电参数测试系统采用由变频功率传感器和变频功率分析仪构成的变频功率测试系统。因此,既能满足工频电机的低频堵转、超速等试验测试需要,也能满足变频电机试验测试需要,还可对试验电源的谐波等参数进行测试分析。
试验测控系统采用分布式测控系统,主要用于测量扭矩、转速、温度等非电量参数和试验过程中需要监视的电参量。
试验过程由电机试验测控报表软件控制,试验结束自动出具试验报告和电机合格判定。
构成特点
1、试验电源
满足试验标准对电机试验电源的要求,受程序控制进行相应操作。
2、变频功率分析仪
满足性能设计要求,变频功率传感器对试验过程中主要电参量进行测量,通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。
3、开关量测控
采用分布式测控系统完成对包括电源柜、测量开关柜等系统中所有开关的控制和测试。
4、非电量测试
采用分布式测控系统完成对8路温度和1路扭矩及转速进行测试,通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。
5、自动化试验台
通过各接口完成对设备的通信控制、获得试验过程的电量和非电量测量数据;
根据试验项目完成对试验电源的配置,对开关状态进行控制,通过软件设计实现试验项目的过程控制,完成试验过程,并获取相应的试验数据;
根据标准对试验过程获得的数据进行处理,获得试验结果,形成试验报告;
试验报告存储、打印。
高压变频装置的社会效益显著,主要有节能,从而节约资源,减少环境污染。消除电动机的启动冲击以及对电网的冲击,降低电动机和设备故障率。提高控制精度和自动化程度。变频调速的经济效益也非常显著,对于泵和风机,流体流量与转速一次方成正比,转矩与转速的二次方成正比,而功率与转速的三次方成正比,转速降低,电机功耗以三次方下降,因此变频调速的节电效果非常显著。如果流量由降到,则转速降到,则转速降到,压头降到,而电机的功耗降到,理论上节能。如果原本采用风门、阀门调节,流量降低、压头增加,电机功率减少,这样,变频调速比风门、阀门类调节节能。除了节能增效外,对于不同的负载,还有一些间接的经济效益,主要有功率因数得以提高实现软启动减小启动力矩对电机的电气机械损伤控制平滑、稳定、精度高