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烟气连续监测系统控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,保证监测数据的准确性。

烟气连续监测系统气体分析采用的是非分散红外吸收法;含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。一台控制计算机可以同时与多个(最多时可达8个监测点)在线监测点相连,以总线方式进行通讯,并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。

烟气连续监测系统可以满足高、中、低端用户的不同需要,有可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统,也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英),还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

烟气连续监测系统具有自动标定功能并自带标准气,只要预先设定自动标定时间间隔,就可以做到自动标定。硬件和软件支持一托二的安装,采用PLC方案控制,具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善,可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较,监测结果一目了然。

采样管路出现液态水:出现液态水的主要原因在于伴热系统故障,一旦伴热系统故障则会导致在线监测系统的失灵,并且严重影响到测量的准确性,给后续污染控制工作造成了一定的麻烦。方法措施:分析仪前需装有防水透气膜和露点保护,防止分析仪核心部件出现严重故障。

采样系统泄漏,导致数据采样系统漏气的原因在于压力系统的崩坏,压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个重要环节,通过对泵前与泵后的压力进行观察,并且结合烟气流量变化能够衡量烟气在线监测系统是否漏气。检测的方法:系统在取样分析状态下,将烟气进口管拆下,堵住样气的进口,如果在约1分钟左右的时间之内,样气流量计不能降低到0L/min,说明系统机柜之内存在泄漏点,对可能出现漏点的部分进行一一排除,保证烟气在线监测系统及时恢复正常运行。