螺杆制冷压缩机 济南日立螺杆制冷压缩机维修保养

　　螺杆机维修过滤器的主要成分是滤芯，干燥器的主要成分是干燥剂，与干燥过滤器一起使用，该干燥剂用于过滤可能出现在冰水机系统中的杂志和可能进入系统的水分，即保护制冰机系统的正常操作。

　　造成螺杆机喷油故障原因：

　　1、电机不转，螺杆失去动力，随之停转；

　　2、油气桶含油压缩空气向上下游两侧排放；

　　3、小压力阀如果设定为4.5 bar向外供气，一旦机组内部压力小于此值，切断气路，油气桶向下游排气被堵住；

　　4、油气桶压力大于外部压力，通过油路将油气压回螺杆主机，带压油气从螺杆主机进气口涌出；

　　5、上述情况瞬间发生，如果进气止回阀来不及关闭，则油气从进气阀喷出，空滤废掉。

　　螺杆压缩机运行时经常出现排汽温度高的现象，那么出现这种现象的原因是什么呢？如何解决？

　　1、膨胀阀开启过小或系统中制冷剂数量不足、造成氨蒸汽回汽过热，经压缩后，排汽温度过高。这种原因可将膨胀阀开启度适当加大或补充空调制冷剂，使制冷剂的回汽温度高于蒸发温度5~15℃。

　　2、压缩机排汽阀泄漏，或安全阀密封不严，高低压窜汽，余隙太大等，造成高温汽体反复压缩，引起排汽温度过高。这个原因可以检修压缩机，研磨排汽阀的密封面或更换损坏零件，研磨安全阀密封面，调整余隙至规定要求。

　　3、冷凝压力太高。这需要找出冷凝压力升高的具体原因，采取相应措施。

　　螺杆压缩机制冷能力不足，主要有以下几个原因：

　　1、 滑阀的位置不合适或其它故障，可以检查指示器或液位传感器的位置，检修滑阀。

　　2、吸气过滤器堵塞，需拆下吸气过滤网并清洗。

　　3、 机器磨损严重，造成间隙过大，需调整或更换零件。

　　4、 吸气管路阻力损失过大，要检查吸气截止阀或止回阀。

　　5、 高低压系统间泄漏，可检查旁通阀及回油阀。

　　6、 喷油量不足，密封能力减弱，检查油路系统。

　　7、排气压力远高于冷凝压力，检查排气管路及阀门，清除排气系统内阻力。

　　螺杆压缩机维修厂家介绍螺杆压缩机日常使用的注意事项：

　　一、空压机润滑油的使用寿命一般是2000h左右，到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完，还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽，才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量，运行中要注意油位，运行时油位指示必须在正确的区域，不能过高也不能过低;另外还需重点控制润滑油的温度，避免油中含水。

　　二、定期检查“跑、冒、滴、漏”。压缩空气的泄漏在大多数系统中，10%-25%之间的泄漏是典型的。压缩空气若出现泄漏，那么机组就需不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，导致润滑油的加快损失，需要提前添加润滑油。

　　三、定期对电机添加润滑脂，定期测量电流、电压等。三相电压1%的不衡会引起某相电流超10%;三相电压3.5%的不衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流与电压，以降低生产成本，提高机器的效率。另外电机在接线时不能接反，否则会反转，导致轴承损坏或被咬死。

　　四、定期更换“三滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的(一般是2000h)，到期后需及时更换新的。如果不更换，滤芯可能会出现堵塞甚至破裂损坏，使温度升高，性能下降，引发其他故障的发生，造成更大的损失。

　　五、检查机组的加、卸载是否异常，启停是否异常，排气压力有无异常等;运行过程中检查振动是否过大，噪音是否异常;同时还要注意小压力阀、温控阀、断油阀等是否出现故障。

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