活塞制冷压缩机 淮安天佳活塞制冷压缩机维修保养

　　制冷活塞压缩机依靠活塞的往复运动来压缩汽缸内的气体。通常是通过曲柄连杆机构，把原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。曲轴每旋转一周所完成的工作，可分为吸气过程和压缩排气过程。

　　活塞式制冷压缩机短期停机时的维护保养：

　　①设备外表面的擦洗要求无锈蚀、无油污，漆见本色铁见光。

　　②检查底脚螺钉、紧固螺栓主要是看其是否松动。

　　③检查联轴器是否牢靠，传动带是否完好，松紧度是否会适，对于采用联轴器连接传动的开启式制冷压缩机，停机后应通过对联轴器减振橡胶套磨损情况的检查，判断压缩机与电动机轴的同轴度是否超出规定，如超出规定，应卸下电动机紧固螺栓，以压缩机轴为基准，用百分表重新找正，然后将固定螺栓拧紧。

　　④检查润滑系统，保持润滑油量适当，油路畅通，油标醒目若油量不足应补充到位。加油前，应检查润滑油是否污染变质，若已污染变质，应进行彻底更换，并过滤器、油箱、油冷却器、输油管道等装置。

　　⑤制冷剂的补充停机后应检查高压储液器的液位，偏低时应通过加液阀进行补充。中、小型活塞式制冷机一般不设高压储液器，可根据运行记录判断制冷剂的循环量，决定是否需要补充制冷剂。

　　⑥油加热器的管理大、中型活塞式制冷压缩机曲轴箱底部装有油加热器，停机后不允许停止油加热器的工作，应继续对润滑油加热，保证油温不低于30～40℃。必须切断电源过滤器、输油管道、更换润滑油时，可先停止油加热器的工作，待清洗工作结束后再恢复油加热器的工作，不允许先放油再停止油加热器工作，否则有烧坏油加热器的可能，清洗时应注意对油加热器的保护，防止碰坏。必要时可用万用表欧姆挡测量油加热器电热丝的电阻值，没有阻值或阻值无穷大时，说明电热丝已短路或断路，应进更换。

　　⑦冷却水、冷冻水的管理停机后应将冷却水全部放掉，清洗水过滤网，检修运行时漏水、渗水的阀门和水管接头。对于冷冻水，在确认水质符合要求后可不放掉，若水量不足，可补充新水并按比例添加缓蚀剂。停机时间安排在冬季时，必须将系统中所有积水全部放净，防止冻裂事故发生。油冷却器、氨压缩机气缸水套另设供水回路时，应同时将积水放净。

　　⑧泄漏检查停机期间，须对机组所有密封部位进行泄漏检查，尤其是开启式压缩机的轴封，更应仔细进行检查。除采用洗涤剂(或肥皂液)、卤素灯进行检查外，还应对紧固螺栓、外套螺母进行防松检查。对于半封闭压缩机，电动机引线接线柱处的密封也需注意检查。

　　⑨卸载装置的检查短期停机时，只对卸载装置的能量调节阀和电磁阀进行检查，发现连接电磁阀的铜管、外套螺母等处有油迹时应进行修补，同时对连接铜管进行吹污，并对供油电磁阀进行“开启”和“关闭”的试验，确保其正常工作。检查电磁阀时，可根据电磁阀线圈的额定工作电压，用外接电源进行检查。

　　⑩阀片密封性能的检查停机时应对吸、排气阀片进行密封检查，同时检查阀座密封线有无脏物或磨损，检查的同时应进行清洗。阀片变形、裂缝、积炭时应予更换，新更换的阀片应与密封线进行对研，确保密封性能良好。

　　活塞压缩机常见故障：

　　现象：压缩机吸入压力太低。

　　原因：

　　1、液体管节流阀或吸气过滤网阻塞。

　　2、系统中制冷剂不足。

　　3、蒸发器内冷剂不足。

　　4、系统中的油太多。

　　消除方法：

　　1、形成真空后，拆卸检查并清洗。

　　2、补充制冷剂。

　　3、开大节流阀。

　　4、找出系统中积油部分把油放出。

　　活塞式制冷压缩机不能正常启动运行：

　　1、电源故障：断电、电压低、缺相；

　　2、电气线路故障：熔断器、接触器接线松动；

　　3、电动机故障;

　　4、曲轴箱压力高;

　　5、能量在高载位;

　　6、冷媒水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;

　　7、压力继电器：设定值过低、报警未复位、失灵；

　　8、热继电器动作后未复位;

　　9、油压低，不能建立正常油压;

　　10、冷、盐水机组冷却水、冷媒水断水水流继电器报警或水流继电器故障。

　　活塞式制冷压缩机在日常运行检查中应注意以下问题：

　　①压缩机的油位、油压、油温是否正常。

　　②压缩机各摩擦部位温度是否正常。

　　③压缩机运转声音是否正常。

　　④冷却系统水温、水量是否正常。

　　⑤能量调节机构的动作是否灵活。

　　⑥压缩机轴封或其他部位的泄漏情况。

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