活塞制冷压缩机 三明奥德活塞制冷压缩机维修保养

　　活塞制冷压缩机的润滑方式有飞溅式润滑和压力式润滑两种。小型制冷压缩机多采用飞溅式润滑；大、中型高速多缸制冷压缩机多采用压力式润滑方式。

　　活塞式制冷压缩机正常运转中突然停机：

　　1、电源断电。

　　2、机组运行参数达到机组报警设定值报警停机。常见的报警信息主要有：

　　①主电机过载保护停机。主要是由于机组吸气压力、排气压力较高或机组运动部件装配不合适，导致电机过载。查明引起压力过高原因，盘动压缩机应比较轻松，若较为沉重应进行拆检。

　　②排气压力超高，压力继电器报警停机。

　　③油压差低保护停机。检查引起油压低原因。

　　④机组冷却水、冷媒水断水报警停机。检查冷却水、冷媒水系统是否正常。

　　⑤机组冷媒水温报警停机。检查冷媒水温度是否达到设定值，对压缩机适当降低载位。

　　活塞式制冷压缩机拆卸时应注意的事项：

　　1、机器拆卸前必须准备好扳手、工具及放油等准备工作。

　　2、机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。

　　3、拆卸所有螺栓、螺母时，应使用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用工具。

　　4、对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。

　　5、对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。

　　6、拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。

　　7、对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。

　　8、对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。

　　活塞压缩机常见故障：

　　现象：冷凝压力高（比规定值高）。

　　原因：

　　1、系统中有不凝性气体。

　　2、冷却水量不足和水温太高。

　　3、冷凝气内有污垢影响传热面积。

　　4、冷凝气内存氨过多。

　　消除方法：

　　1、放出不凝性气体。

　　2、检查水阀是否开启，及水过滤器是否堵塞，设法降低水温。

　　3、清洗冷凝器。放出多余氨。

　　活塞式制冷压缩机的优点:

　　1、能适应较广的工况范围和制冷量要求;

　　2、热效率较高，单位是耗较少;

　　3、对材料要求较低，多用普通钢铁材料，零件的加工比较容易，造价较低廉;

　　4、技术上较为成熟，生产操作上有着丰富的经验。

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