螺杆制冷压缩机 烟台开利螺杆制冷压缩机维修保养

　　螺杆压缩机维修技术人员发现，一些用户经常会遇到压缩机设备出现耗油量过大的问题，一般用于螺杆压缩机的油气分离器条件是，经过油分处理后的压缩空气油量不大于3ppm。假如出口的压缩空气含油量超过这个标准，就被称为耗油量大。若出现此类故障会加快润滑油的损耗，失去润滑油的作用，污染用气设备及终产品。

　　螺杆压缩机制冷能力不足，主要有以下几个原因：

　　1、 滑阀的位置不合适或其它故障，可以检查指示器或液位传感器的位置，检修滑阀。

　　2、吸气过滤器堵塞，需拆下吸气过滤网并清洗。

　　3、 机器磨损严重，造成间隙过大，需调整或更换零件。

　　4、 吸气管路阻力损失过大，要检查吸气截止阀或止回阀。

　　5、 高低压系统间泄漏，可检查旁通阀及回油阀。

　　6、 喷油量不足，密封能力减弱，检查油路系统。

　　7、排气压力远高于冷凝压力，检查排气管路及阀门，清除排气系统内阻力。

　　螺杆制冷压缩机机组运行时出现振动现象的故障产生原因：

　　1、机组地脚螺栓未紧固；

　　2、管路振动引起机组振动加剧；

　　3、联轴器同心度不好

　　4、吸入过多的油或空调制冷剂液体；

　　5、滑阀不能定位且在那里振动；

　　6、吸气腔真空度过高。

　　螺杆压缩机运行时经常出现排汽温度高的现象，那么出现这种现象的原因是什么呢？如何解决？

　　1、膨胀阀开启过小或系统中制冷剂数量不足、造成氨蒸汽回汽过热，经压缩后，排汽温度过高。这种原因可将膨胀阀开启度适当加大或补充空调制冷剂，使制冷剂的回汽温度高于蒸发温度5~15℃。

　　2、压缩机排汽阀泄漏，或安全阀密封不严，高低压窜汽，余隙太大等，造成高温汽体反复压缩，引起排汽温度过高。这个原因可以检修压缩机，研磨排汽阀的密封面或更换损坏零件，研磨安全阀密封面，调整余隙至规定要求。

　　3、冷凝压力太高。这需要找出冷凝压力升高的具体原因，采取相应措施。

　　螺杆压缩机维修厂家介绍螺杆压缩机日常使用的注意事项：

　　一、空压机润滑油的使用寿命一般是2000h左右，到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完，还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽，才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量，运行中要注意油位，运行时油位指示必须在正确的区域，不能过高也不能过低;另外还需重点控制润滑油的温度，避免油中含水。

　　二、定期检查“跑、冒、滴、漏”。压缩空气的泄漏在大多数系统中，10%-25%之间的泄漏是典型的。压缩空气若出现泄漏，那么机组就需不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，导致润滑油的加快损失，需要提前添加润滑油。

　　三、定期对电机添加润滑脂，定期测量电流、电压等。三相电压1%的不衡会引起某相电流超10%;三相电压3.5%的不衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流与电压，以降低生产成本，提高机器的效率。另外电机在接线时不能接反，否则会反转，导致轴承损坏或被咬死。

　　四、定期更换“三滤”。螺杆空压机的三滤都是有其使用寿命的(一般是2000h)，到期后需及时更换新的。如果不更换，滤芯可能会出现堵塞甚至破裂损坏，使温度升高，性能下降，引发其他故障的发生，造成更大的损失。

　　五、检查机组的加、卸载是否异常，启停是否异常，排气压力有无异常等;运行过程中检查振动是否过大，噪音是否异常;同时还要注意小压力阀、温控阀、断油阀等是否出现故障。

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