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| 品牌 |
徐州建奎 |
型号 |
200-1000 |
| 类型 |
带轮 |
材质 |
zg45 |
| 适用范围 |
传动 |
加工定制 |
是 |
烘干机拖轮底座相互找正（总体找正）各底座之间应满足如下要求：1、相邻两底座中心线允许偏差不得大于1.5mm。2.首尾两底座中心线允许偏差不得大于3mm。3相邻两底座标高允许偏差不得大于0.5mm首尾两底座标高允许偏差不得大于1mm
烘干机拖轮底座纵横向找正：利用经纬仪或钢丝、线坠和直尺使底座上表面已画出的纵向中心线与基础的纵向中心线重合，偏差不得大与±0.5mm。确定底座上表面横向中心线与基础上的横向中心线重合的方法有两种。
方法一：首先根据烘干机拖轮底座上表面与基础表面间的距离h和用角度α表示的窑斜度，计算出烘干机拖轮底座上表面横向中心线投影在基础面上的线与基础横向中心线的距离S，在根据此用直尺和线坠找正。
方法二：用两面均经机械加工的扁钢，放在基础上，并经斜度规和水平仪将扁钢上表面和底座上表面的斜度找正到与窑斜度一致后，才在其上面放置直角尺来确定底座上表面横向中心线与基础上的横向中心线的重合，不管采用何种方法，两横向中心线的偏差不得大于±0.5mm：
烘干机托轮表面严重磨损的原因分析：烘干机托轮支撑装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮中心与筒体中心成等边三角形。托轮这样安装，可保证筒体稳定性而不至于向两侧移动，也不会被托轮挤紧，托轮轴与烘干机中心线平行，可保证轮带与托轮表面均匀接触。托轮轴和冷窑轴线是平行的。但是，由于烘干机运转中筒体产生弯曲时，烘干机每转一圈，活装轮带的倾斜度相对于托轮发生变化，在这种情况下，就不可能保证轮带与托轮之间的均匀接触，轮带与托轮表面上的压力在局部区域增加，造成了表面磨损不均匀和变形，产生凹面，边缘产生凸台，轴承损坏频繁。
托轮结构简单，便于调整维修。该托轮采用滚动轴承轮组，具有结构简单、维修方便的特点。
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