DRL-800胶带硫化机加压板

　　硫化化器的安装

　　1．硫化器安装前，各主要机件（如电热板、压力装置、机架等）均为独立的分离件，硫化胶按时运到现场临时就地安装。

　　2.各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。

　　3.安装前，要在胶带运输机的安装线上，找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但要求有一定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。

　　4.安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方木按图5所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。

　　胶带硫化器（简称硫化器），是一种技术，结构紧凑，使用方便的电热式运输胶带（简称胶带）硫化胶接器械。它可用于帆布，尼龙，钢绳芯等胶带硫化胶接，也可用难燃，防腐等特殊用途胶带的硫化胶接。其使用场所，可广泛用于冶金，矿山，电厂和码头等企业，以及适合于周围环境无爆炸性气体和足以附属金属的有害气体的场合使用。

　　硫化器的主要部件，为铝合金制造，特点是体积小，重量轻，搬运方便，电热元件为片式结构，采用三相电路联结，电压为380V（或660V）工作平衡可靠，电流小，热板壳体为铝合金制造，热惰性和方向性小，所以热板工作平面温度均匀，电热板工作中，从升温到硫化，均由电热控制箱自动控制温度和时间，耗能小，热效，操作方便，工作可靠，硫化质量好，压力装置为板式水压，结构简单，维护方便，硫化压力大且均匀等优点。是国内较为的胶带硫化胶接设备之一。

　　胶带接头质量的好坏，将直接关系到胶带的连结强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。所以硫化器的胶带运输机的胶带安装，不但作用重要，而且也是器械。

　　随着胶带运输机向长距离，大运量，高强度多品种方向发展，胶带的使用和要求必然要遇到许多技术问题。其中胶带硫化胶接技术和器械，在胶带运输机可靠运行中占有重要地位。而DGLJL型系列硫化器，能很好的满足和胜任各种结构和型式硫化胶接的需要。由于硫化胶接的胶带宽度加大，硫化器的电热板，水压板等尺寸和重量加大，这样现场使用时搬运很不方便。所以，本系列产品从1600到做成整板式和拼接板式两种结构，其余型号硫化器均为整板式结构。其工作性能完全相同。因帆布、尼龙芯胶带硫化胶接压力在1.0~1.3MPa，而钢绳芯胶带硫化胶接压力要1.5MPa以上，这样所需机架高度，后者要大于前者。所以用户订货时一定要说明硫化胶接的胶带种类和要求，以便根据需要配置机架。

　　电压为660V的硫化器，主要是用在煤矿井下的防爆场合使用。一般非防爆场合使用的电压为380V。

　　硫化胶接的胶带宽度大于2200mm、硫化压力大于1.8MPa、或其他技术参数有特殊要求的等，订货时提出，待签订技术协议后，制造厂按要求生产。

　　加压水泵为手动试压泵

　　电热控制箱的输入电压为380V(或660V)、50HZ，输出电压为380V，输出功率为40KW（电流为100A）

　　电热控制箱的温度指示调节仪的温度调节范围为0~200℃；电子式时间继电器（）的时间控制范围为999min（一般用0~6min）。

　　电热板工作表面温差为±5℃；电热板从常温升到硫化温度（145℃）的时间小于30min。

　　胶带硫化胶接的“三要素”是佳而均匀的硫化温度，足够均匀的硫化压力，准确而可靠的硫化时间。硫化器主要组成部分的结构和性能。充分地体现出上述三点要求。

　　硫化器，无论是整版式结构，或是拼接式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、隔热板和夹紧机构；另外还有加压泵系统和电热控制箱两个辅助部分。其各部分的结构特征如下：

　　电热板

　　电热板是硫化器工作时间的热源，是实现“三要素“的基本构件。其平面结构形式如图1（整板式）和图2（拼接板式）所示。

　　由铝合金制成的电热板壳体内装有几种不同功率的是热元件；将电热元件分成三组（各组功率相等），并联结成三相380V电路，然后与壳体端部的电源插座相联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据用户需求，在壳体内加设冷却装置等。

　　电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；更重要的是它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。

　　压力装置

　　压力装置是硫化器工作时的压力来源，亦实现“三要素”的构件，其平面形状和尺寸与电热板相似。

　　该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置，其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将地板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔，用加压泵向期间注以在高压水。根据帕斯卡定理—在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。

　　机架

　　机架是硫化器工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且更重要轻，便于搬运。因此，上、下机架都是单体形式，可完全互换，采用铝合金整体拼接挤压而成。

　　夹垫板和夹紧机构

　　夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5~1mm,宽度在70~90mm，长度比胶带接头长400~500mm的钢板制成；而夹紧机构是在一端为左螺母和一端为右螺母的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。加压泵

　　加压泵系统，是向压力装置注以高压水装置。其组成有加泵高压胶管和快速接头等。在硫化器中，采用S-SY12.5型手动试压泵。电热控制箱

　　电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控制装置，亦是上、下电热板和其他外接设备电源。

　　硫化器的使用维护和保养

　　硫化器使用时，一定详细阅读《使用说明书》，并在安装、操作过程按说明书的规定程序进行。

　　上、下电热板电热、控制箱，是由各种电气元件和各种电气仪表用导线连接而成。所以，在搬运或使用过程中，一定要轻拿、轻放，严防强烈振动和过重碰擦。

　　硫化器在使用前，一定要检查电热板内的电热元件是否受潮而影响绝缘，否则要进行烘干；压力装置各紧固螺钉、螺母是否松动而渗透水漏水，否则要紧固；电热控制箱的各开关和仪表是否灵活可靠等。

　　在露天野外进行硫化胶接时，要注意防风、防雨。用完后，要用方木等垫好，并在其上盖好防雨布，以防受潮和进水而损坏。

　　硫化器不用时，应放在空气流通，相对湿度不大于85%，不得受到雨雪浸袭的库房内；放置时，要和方木等垫起，严禁直接放置在地面上。

　　硫化器长时间不用时，使用前要将上、下电热板盖板打开，并将内部烘干后再用；另外，要将压力装置的紧密螺钉、螺母用力拧紧。