链板输送机型号 LJXY 纸箱装车链板输送机 不锈钢转弯机

链板输送机型号 LJXY 纸箱装车链板输送机 不锈钢转弯机

　　链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力，用金属板作承载体物料随着水平或者倾斜方向输送。

　　链板输送机有些故障？

　　在实际使用中，由于接链环往往比输送链条稍大，磨损情况比较严重，因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其产生的原因主要为:

　　1、长期承受脉动载荷，疲劳破坏;

　　2、连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现补充，致使接链环受力不均或拉托;

　　3、对于立环，单边磨损更为严重，如不及时更换，容生断裂;

　　4、卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动，使传送链条运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂;

　　5、生产制造质量较差，耐磨性差或韧性差硬度低，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。

　　链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的，这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作，发现问题立即进行处理。

　　链板输送机的用途是什么？

　　链板输送机（亦可简称“链板机”）在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。它可沿水平或倾斜方向输送各种散状物料和成件物品。由于它的承载部分和运行部分均用金属材料构成，因而与其他连续运输机械相比，它可输送比较沉重的、粒度较大的、磨琢性强的物料，并且适宜输送600~700℃的高温物。

　　链板式输送机有什么特点

　　链板式输送机板沿高一般为80～120mm，在设计时根据输送物料及输送量可适当变动，其物料是连续在链板上存放，为防止其过多漏料，HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。

　　2：链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程，其上倾角可达到45°。本机的物料是存放在单链斗里进行输送，其在输送过程中，依靠重力及滚轮作用，链斗总处于水平状态。链板输送机主要用于输送磨损强，温度高的物料，用户订货时需注明型号，两轮中心距，倾斜角度，输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8～10m/min为宜，太低影响输送量，太高噪音大，磨损增大。

　　链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉

　　①链轮组件采用单轴伸结构，避免与采煤机干涉，提高配套性；

　　②链轮轴端配有润滑油观察窗，无需外置油箱，结构更紧凑。

　　新材料、新结构中部槽

　　经优选的铸造槽帮材料，槽帮经调质处理，其各项指标达到国际先进水平；中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板，中部槽寿命提升20%；中部槽采用焊接结构铲板，使用三一自主研发的高强耐磨板，使用寿命更长，可靠性更高。

　　插板式开天窗槽

　　①优于敞开式结构，可达到与普通中部槽相同的寿命；

　　②U型销连接，安装更为便捷；

　　③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。

　　链轮组件

　　①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合；

　　②采用特殊的高强合金钢制造，齿面硬度可达到55HRC以上，有效淬硬层深度达到10mm以上；

　　③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍；

　　④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。

　　转载机凸、凹槽耐磨性提升

　　①凸、凹槽采用具有三一自主知识产权的耐磨技术，寿命提升50%以上；

　　②凸槽采用复合耐磨板，硬度大于62HRC，与转载机其他槽体等寿命；

　　③凹槽采用活翼板结构，磨损后可进行更换，有效延长凹槽使用寿命。

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