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　　斗式提升机料斗带打滑的原因是什么

　　在实际的运用过程中，斗式提升机会出现料斗带打滑故障的现象，那么为什么提升机设备会出现这一故障呢，这一故障是由些因素引起的呢？斗式提升机料斗带打滑会影响生产的有效进行，那么他的危害有多大，我们又该如何进行解决呢？斗式提升机出现料斗带打滑故障时，需要立即停机进行检查，不能任由故障发展。一般说来，料斗带打滑大都是由于料斗带张力不够引起的，需要对张紧装置进行调节。 斗式提升机头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 斗式提升机头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。 斗式提升机对物料进行提升作业时，提升物料超载，导致输送阻力增大，从而引起斗式提升机料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善斗式提升机料斗带打滑现象，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

　　1料斗带打滑（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的调节方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。 （2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

　　斗式提升机运送潮湿的和粘性的物料用什么样的料斗？

　　斗式提升机的选型原则1)料斗形式料斗主要根据物料的湿度和粘度进行选型。一般来说，深料斗由于料斗深而前壁斜度小，适合输送干燥、松散、易抛出的物料；而浅料斗由于料斗浅而前壁斜度大，适用于 输送易结块、流散性不良的物料。

　　2)牵引机构种类牵引机构主要根据提升高度和物料温度进行选型。带式提升机因成本低、 质量较小，速度较高且工作平稳、噪声小等特点 而得到了广泛的应用；但是由于胶带强度较低， 所以提升高度受到了限制，因而输送物料的种类也有限。

　　链式提升机由于具有较高的强度而在输送高度上得以大幅提高，可提升物料种类也增多，可以提升块度较大和温度较高的物料。我们公司一直在用鹤壁市通用机械电气生产的链式提升机,质量不错

　　3)装载特性装载特性主要根据物料特性和输送速度进行选型。掏取式主要用于输送粉状、 颗粒状、小块状的无磨琢性或者半磨琢性的散装 物料，多与离心式卸料配合使用。由于在掏取物料时不会产生大的阻力，所以物料的运行速度可以较髙，一般可达到0.8~2.0111/3。喂人式用于 输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的运行速 度较低，一般不超过lm/s，多用于重力式卸料的 斗式提升机。

　　在斗式提升机中也可以用到这些，因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的，如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率，反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子，其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多，那么我们应该给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢？在客户选择提升机设备的时候，物料的比重是客户首先应该考虑的问题：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。

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