自动化凸轮轴表面磨削烧伤检查仪

　　自动化凸轮轴表面磨削烧伤检查仪产品概述：

　　1.金属与非金属工件表面烧伤检测的新型智能化无损检测仪器；

　　2.适合于生产现场环境和移动测量需要的手持式仪器；

　　3.根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形；

　　4.适用于机械加工制造业、检测、商检等部门多种形状零部件的粗糙度测量；

　　5.仪器符合国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。

　　6.测量结果可以数字和图形方式显示在液晶显示器上，也可以输出到打印机上。

　　自动化凸轮轴表面磨削烧伤检查仪功能特点：

　　1.一体化设计，体积小、重量轻、使用方便；

　　2.viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置；

　　3.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准，用于金属与非金属加工表面烧伤检测；

　　4.设置报警临界点；

　　5.磁弹效应，完全无损检测，替代酸洗法；

　　6.全面检测，包括内圆，外圆和内外滚道；

　　7.用户几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷；

　　8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；

　　9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。

　　10.连续工作时间大于20小时

　　11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。

　　12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。

　　13.具有自动休眠、自动关机等节电功能

　　14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；

　　15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。

　　16.根据测量的统计值，有图表显示，直观放映缺陷，是否超差等；

　　17.可连接电脑和打印机；

　　18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。

　　Stresstech Oy总部设在芬兰，是便携式X射线应力分析仪和自动化凸轮轴表面磨削烧伤检查仪生产厂。集团自1983年建立美国应力技术有限公司以来，就服务于世界各地的金属工业，运用高科技仪器对零部件质量进行无损检测。

　　主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪。利用巴克豪森噪声在多种不同领域对磁性属性进行研究，确定缺陷存在与否和部件（像齿轮、轴承、凸轮轴、曲轴、万向接头、活塞销等）残余应力等级。X-射线应力分析仪运用的是X射线衍射技术来测量残余应力和残余奥氏体含量。棱镜系统基于钻孔技术来测量残余应力。Stresstech还提供常规检测支架对车间地面进行质量控制。通过代理机构，Stresstech集团实现了通过多种语言便捷、快速地为客户提供技术支持与服务。

　　主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。