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产品说明 高质量机床滑轨润滑。采用深度精制的矿物基础油、极压添加剂、增黏(胶黏)剂、减摩剂和防锈防腐蚀精制而成。 适用范围
★导轨
●水平滑轨(ISO 68)
●轻到中型应用场合(Is068)
●竖直滑轨(Iso 220)
●更恶劣的场合(ISO 220)
★适用于Bijurr润滑剂自动释放系统
★其他要求采用黏附性强、无腐蚀性极压类润滑剂的工业应用场合.

产品特点 ◎平稳、无振动的运行:本产品含有特殊的减摩剂,润滑性能好,可以减少摩擦及拖拽、防止出现黏滑运动和机床撮动进而提高了机床加工件的表面光洁度。 ◎提高定位精度:特殊的减摩剂和增黏剂使得本产品能形成一层厚厚的高强度油膜,从而保证了刀具盘的定位精度,防止了系统中备零部件的磨损。 ◎减少故障:本产品含有特殊的极压添加剂,即使在重载荷下也能形成一有效的保护膜,从而防止滑轨和导轨的划伤。有效的防锈防腐蚀剂可以保护机床的零部件不生锈,不被腐蚀。 ◎减少润滑剂流失:本产品含有特殊的增黏剂,可防止润滑剂从润滑面尤其是从竖直滑轨面上的流失此外,本产品黏附性好,润滑膜强度高。 剂和防腐防锈剂调配而成。具有上佳的分离切削液、防止水乳化的特性。 无灰抗磨液压油和普通抗磨液压油的区别
无灰是指液压油中没有锌的添加剂,普通的抗磨液压油都含锌,因为锌是抗磨剂。目前国内外所用抗磨液压油有三大类:
<1> 高锌型(欧美国家称“常规锌盐”型):这种抗磨液压油所用的抗磨剂为普通的二烷基二硫代磷酸锌,并且加入量较大,油中含锌量一般大于0.07%(重);
<2> 低锌型(欧美国家称“稳定锌盐”型):这种抗磨液压油所用的抗磨剂是化学稳定性较高的二烷基二硫代磷酸锌,且添加量较少,油中锌含量小于0.07%(重),一般在0.03%以下;
<3> 无灰型(国外也有称非锌型油):这种抗磨液压油不含锌或其它金属盐。所用的抗磨剂主要是硫化物和磷化物;硫化物是硫烯和硫化油脂;磷化物是硫化磷酸酯、烷基或芳基磷酸酯或亚磷酸酯的胺盐等。
含锌抗磨液压油对钢-钢摩擦副(如叶片泵)来说,抗磨性特别突出,但对含有银和铜部件的液压系统,含锌油有腐蚀作用。无灰抗磨液压油对铜部件不会产生腐蚀,因为所用的极压抗磨剂主要是硫化物和磷化物,更适合于有铜或铜合金部件的柱塞泵。
液压油在使用过程中也会发生氧化,液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性,产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙,使液压系统工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。一般使用的抗磨液压油,主要是添加二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP),俗称有灰液压油。一般液压系统都设有微细过滤器,油泥杂质成为阻塞过滤器的重要原因。如液压系统中设有比例阀或者伺服阀,液压油在经过阀体时,油中的ZDDP和水反应的生成物及液压油受热变质的生成物,粘附在阀内的金属表面,而发生故障。而无灰液压油良好的抗氧化性、防锈性,大大减少了油泥和酸性物质,保证系统清洁,减少故障的发生,延长油品的使用寿命。