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| 化学名称 |
预糊化淀粉 |
别名 |
改性淀粉 |
| 分子式 |
C6H12O6 |
相对分子质量 |
180.16 |
| 物理状态 |
固态 |
含量 |
99%% |
| 执行质量标准 |
国标 |
产品等级 |
优级品 |
| 用途 |
各行业增稠、增粘 |
CAS |
9004--34-6 |
| 性状 |
白色粉末 |
水分 |
无要求% |
| 安全性 |
防止眼睛接触 |
包装规格 |
25KG/袋 |
| 注意事项 |
工业级禁止食用 |
密度 |
无要求g/cm3 |
| 存储方法 |
阴凉避光 |
|
预糊化淀粉是一种加工简单、用途广泛的变性淀粉,应用时只能与冷水混合,避免加热糊化的麻烦。广泛应用于食、饲料、、金属铸造、纺织、造纸等行业。糊化原理:淀粉粒在水中溶胀、分裂和形成均匀糊状溶液的作用称为在适当温度(各种来源的淀粉所需温度不同,一般 60~80℃) 下的糊化。糊化的本质是淀粉颗粒中有序和无序(晶质与非晶质)淀粉分子之间的氢键断裂并分散在水中形成胶体溶液。
预糊化淀粉的生产有以下三种方法:
1、滚筒法:有双滚筒和单滚筒两面种。双滚筒干燥机的两个滚筒的运动方向相反,向加热到150℃左右的两滚筒之间输入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜状,用刮刀刮下,粉碎即制得产品。其质量取决于糊化的程度。通过调节淀乳浓度、滚筒温度及转速来调整产品承受剪切力的能力、干燥过程中的老化及粘度等性能。单滚筒法是直接将淀粉乳输送到150℃左右的滚筒表面进行糊化。单滚筒式的热效率低生产能力小。滚筒法具有生产连续、操作简单、能耗低、质量稳定、适应范围广等特点;
2、喷雾法:在连续式喷射蒸煮器中,用高压蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后喷雾快速干燥制成预糊化淀粉。喷雾法的特点是无需单的粉碎过程,即得到呈空心球状的颗粒成品;
3、挤压法:这是采用螺旋挤压膨化机,根据挤压膨化原理而生产预糊化淀粉的一种方法。将事先调好的含水量15—20%的湿淀粉加入挤压膨化机内,淀粉经螺旋轴磨擦挤压产生热而糊化,然后通过孔径为1—10毫米的小孔高压挤出,一进入大气中的物料就瞬时膨胀干燥,经粉碎、筛选即得预糊化淀粉。由于受到高强度的剪切力,产品粘度下降,比滚筒法产品的溶解度大。由于在制造过程中基本不需要加水,能够用内磨擦热维持120--160℃的温度,干燥不需要热源。此工艺具有设备投资少,动力消耗小的特点。
预糊化淀粉糊化原理:
淀粉粒在适当温度下(各种来源的淀粉所需温度不同,一般60~80℃)在水中溶胀、分裂、形成均匀糊状溶液的作用称为糊化作用。糊化作用的本质是淀粉粒中有序及无序(晶质与非晶质)态的淀粉分子之间的氢键断开,分散在水中成为胶体溶液。
预糊化淀粉产品特点:
1、很好的快速增稠能力,有一定的保水性;
2、用量小,极低的添加量即能达到很高的效果;
3、提高材料的抗下滑能力;
4、改善材料的操作性能。