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生物质颗粒机投资风险分析报告
在资源匮乏的今天,开发能源是我们发展下去必须要做的事情,无论发电厂,锅炉厂,铸造厂都少不了燃料的应用,它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等,用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等,下面我们大家来分析一下生物质颗粒机的投资回报率


工作原理:
1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;
(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具,功能多,:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
原料:生物质煤炭(废秸秆,废木屑,废果壳等)废料回收100元RMB/1t(根据当地情况也许更便宜)加工好的成品根据地区不同在800元RMB左右1t



所需的机器设备:粉碎机(5.5kw)输送机(1.1kw) 颗粒机550型号产量每小时1.0t-1.5t(55kw)电费按照1元/度来计算,每小时耗电61.6元RMB
工人工资(按照所需三人来计算)根据平均工资3500/月X12X3=126000RMB
下面我们来算一下加工成品的费用:原料100 电费61.6=161.6元RMB(每小时总成本是161.6元)产量按照1t来计算
利润有又少呢?市场售价800元-161.6元=638.4元,每天工作8小时日产8t,按照每年工作10个月来计算,年产2400t。
2400X638.4= 1532160毛利润-126000工资-厂房费用10万元=1306160净利润
年入百万不是梦
2014年的一个好消息——拨款100亿元加大生物质燃料行业的发展,减少煤炭消耗,减少雾霾。(具体补贴根据当地政策方针)
在大力提倡节能减排和使用新能源的政策支持下,让我们抓住机遇,共赢未来!
以上为560颗粒机参考,具体根据560颗粒机规格型号进行。
郑州亿豪560颗粒机咨询电话:李经理
一、560颗粒机简介
560颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料,通过预处理和加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。560颗粒机分为平模560颗粒机和环模560颗粒机。
二、560颗粒机优点
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。
颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 110-130kg/m3 左右,成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ,输送、储存极为方便,同时,其燃烧性能大为改善。
三、560颗粒机工艺流程
为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同,要及时大量储存原料,随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋,因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。
四、大型木屑颗粒机用途
1.民用取暖和生活用能:燃料利用率高,便于贮存。
2.生物质工业锅炉:作为工业锅炉的主要燃料,替代燃煤,解决环境污染。
3.发电:可作为火力发电的燃料。






