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XLD8115减速机 XLD8115摆线针轮减速机 立式减速器 8000系列针轮减速机是-种应用行星传动原理,采用摆线针轮啮合,设计先进、结构新颖的减速机构。这种减速机在大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机,在、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
产品特点:
传动比大。-级减速时传动比为1/6--1/87。两级减速时传动比为1/99--1/7569;三级传动时传动比为1/5841--1/658503。另外根据需要还可以采用多级组合,速比达到大。
传动效率高。由于啮合部位采用了滚动啮合,-般-级传动效率为90--95。
结构紧凑,体积小,重量轻。体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
故障少,寿命长。主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造,因此机械性能与耐磨性能均佳,又因其为滚动摩擦,因而故障少,寿命长。
运转平稳可靠。因传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠,噪声低。
拆装方便,容易维修。
过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于起动频繁和正反转运转的特点。
8000行星摆线针轮减速机使用条件:
1、8000行星摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在功率大于18.5千瓦时采用1000转/分。
3、XWE.XWED型摆线减速机的工作位置均为水平位置。在倾斜使用时非常大倾斜角-般小于15°。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
4、该减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。
8000行星摆线针轮减速机润滑:
1、XWE.XWED摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
2、摆线减速机润滑建议采用E90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。
3、XLE.XLED摆线减速机要严防油泵断油。
4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。
5、第-次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换-次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。
6、1#4#摆线减速机出厂已加润滑油脂,每六个月更换-次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
8000行星摆线针轮减速机安装:
1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。
3、8000摆线减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。
4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。
6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。
6、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷。






规格型号表示方法:
一级选型参数表
表
8000系列摆线针轮减速机许用径向力表


