耐高温氧浓度O2监测仪

　　氧分析仪特点 1.选用进口氧传感器和特殊材料检测元件，寿命长、反映快。 2.具有自清结作用，也可采用程序自动吹扫 3.全中文液晶显示，多级中文菜单 4.量程可自由设定，自带记录功能 5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。 6.电渣炉氧分析仪具有0～10或4～20mA，报警触点等信号输出。 7.可有一个标准的RS485通讯口，可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯

　　我们回访了某化工企业老客户，该企业主要生产四甲基哌啶酮（受阻胺光稳定剂的重要中间体和制药中间体），在生产过程中，物料进入反应釜后，在高温中通入氢气聚合反应。由于加氢工艺是危险的化工生产工艺，因此反应釜的安全隐患问题需要格外重视。其中氮气置换是必不可少的步骤，氮气置换需要反复多次进行，同时使用氧含量分析仪对反应釜中的氧气含量进行测量，并根据检测的氧含量值继续将反应釜及管道内的氧气置换到低于爆炸极限以下。

　　该企业之前采用的是烟斗法，就是用烟斗型氨测定仪测量气氨含量，将残余气体视为空气计算氧含量。但近年来为了确保工艺安全，在用气氨置换前先用氮气进行置换，因此该方法所测量的氧气含量偏高，已经不适用。

　　经过试验选型，该企业选用了激光氧含量分析仪，分析仪不仅具有灵敏度高、精度高、响应速度快、不受背景气体干扰的特点，还能够适用于高温、高粉尘、高腐蚀等恶劣环境下进行在线的氧气浓度测量，非常适合该解化化工企业的工况环境。

　　惰化工艺是指通过向被保护的设备中通入惰性气体防止发生爆炸的技术手段，常用于金属粉尘、煤粉、塑料类粉尘等粉体的处理过程中。惰化介质常见的有氮气、二氧化碳、热风炉尾气、水蒸气、惰性气体氩气等。而水蒸气会影响粉体制备工艺，因此常用于在紧急情况下灭火。热风炉尾气用于需要大量惰化气体且粉体的洁净程度要求不高的情况下，如电厂、水泥厂和炼钢厂的煤粉制备系统。对于制药、化工行业的粉尘防爆，氮气是常用的惰化介质。

　　在煤粉制备系统中，当氧气浓度低于某一极限值时，无论粉尘浓度多大，粉尘云均不会发生爆炸，该值称为粉尘的极限氧含量。在实际应用中，企业需要使用氧含量分析仪对工艺中的氧气浓度进行实时在线监测，通过检测出的氧浓度值判断是否进行惰化来降低氧气浓度。降低氧气浓度会使粉尘的爆炸压力和爆炸压力上升速率下降，减少爆炸的猛烈程度，在进行抗爆容器设计、爆炸泄压设计或爆炸抑制设计中降低对爆炸防护系统的要求。降低氧气浓度还会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限，使得粉尘云发生点燃的能力降低。