密闭空间氧气在线监测系统

　　测量范围：0.00～10/100/1000PPm 精 度：≤±2％FS 稳 定 性：零点漂移≤±1％FS/7d 量程漂移≤±1％FS/7d 重 复 性：≤±0.5％ 样气流量：1～1.5L/Min 响应时间：τ90≤30秒 样气压力：0.05 MPa≤入口压力≤0.1MPa 分 辨 率：0.01% 工作环境：温度：－5℃～45℃ 湿度：≤90%RH

　　系统主要技术参数（1）测量范围：O2（0.0～5.00）%（量程可选）；（2）zui大允许误差：±0.1%F.S；（3）分辨率：0.01%；（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d； 量程漂移±1%FS/7d；（5）重复性：0.1%；（6）预热时间：10min；（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；（8）样气接口尺寸：G1/2；（9）电器接口尺寸：1/2NPT；（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；（11）工作环境：温度 －5℃～ 45℃；湿度 ≤90%RH；（12）防爆等级：ExdIICT6；（13）模拟输出：4～20mA；（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

　　焦炉煤气氧含量在线分析系统系统特点u 取样探头免维护，创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。u 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中zui快的。有效指导安全生产。u 系统过滤精度≤0.1μmu 系统可靠性MTBF＞3年u 产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。u 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。u 真正*无人管理的全自动化系统。u 热值直观显示，时时观察热值变化。u 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测

　　氧气分析仪在石化行业是一种比较常见的过程分析仪表，不仅广泛应用于加热炉、化学反应容器、空分、工业制氮等场合中混合气体内氧气浓度的检测,还大量用于锅炉水中溶解氧、污水处理装置外排水溶解氧的检测。那么你见过的氧分析仪有哪几种，有哪些优缺点，我们一起来盘点一下

　　石化行业中各种反应炉、燃烧炉、反应釜、离心机等都需要进行氧含量在线监测，如果氧含量达到到一定浓度，则很容易和其他物料发生反应，引发安全事故，为了防止形成爆炸性的混合物，必须对氧气浓度进行监测，目前常用的气体氧分析仪有顺磁氧原理、氧化锆原理、电化学原理、激光原理等等。

　　顺磁氧分析仪（磁压力式）图片测量原理：根据被测气体在磁场作用下压力的变化量来测量氧含量的仪器叫做磁压力式氧分析仪，被测气体进入磁场后，在磁场作用下气体的压力将发生变化，致使气体在磁场内和无磁场空间存在着压力差：△P=1/2u0H2k?△P：压差? u0：真空磁导率? H：磁场强度? k：体积磁化率参比气（N2, O2 或者是空气）从两个参比通道进入测量池。其中一路在磁场区域内与样气相遇，另一路不经过磁场区域直接与样气相遇。氧浓度不同的两种气体在交变磁场的作用下产生与氧浓度差成正比的气流。微流量传感器测得该气流并将它转变为一个电信号。优点：?背景气对氧测量的影响较小?测量元件采用微流量元件，耗气量少?微流量检测器灵敏度高?稳定性、抗干扰能力强?被测气体不直接接触检测器，因此可以用于腐蚀性气体的检测缺点：对震动敏感，磁氧分析仪安装位置需采取防振避震措施

　　顺磁氧分析仪（磁机械式）图片基本原理：两个充有氮气的玻璃球(俗称哑铃)安装在传感器封闭气室的两个磁极之间，它们固定在一个可旋转的同轴支架上。哑铃的中轴上有一个反射镜，将光源发出的光束反射到光电传感器上。待测气体中的氧气会被吸入磁场，磁场会对球产生作用力使哑铃球旋转，反射镜的角度发生变化使光电传感器接收到的光强发生变化。为了使光电传感器接收到的强光信号，控制系统通过电流驱动哑铃球的电磁线圈，使哑铃球恢复到原来的位置。驱动电流与氧浓度成正比，从而反映氧浓度。优点：?它是对氧的顺磁性直接测量的分析仪，不受被测气体导热性变化、密度变化等影响。?在0…100%O2范围内线性刻度、测量精度较高，测量误差可低至±0.1%O2。 ?灵敏度高，除了用于常量的测量以外，还可用于微量氧（O2‰）的测量。缺点：?对震动敏感，磁氧分析仪安装位置需采取防振避震措施?对电磁干扰敏感，分析单元要避开电磁干扰。

　　在工业生产中，很多行业都会使用反应釜、离心机等密闭装置，例如制药、化工、生物等，反应釜、离心机在使用中，其内部氧气浓度对生产效率、产品质量和生产安全有着直接影响。所以，为了保证生产效率、产品质量和安全生产，需要配备氧含量分析系统来配合生产工作。反应釜、离心机氧含量分析系统的作用是实时监测反应釜、离心机内的氧气浓度，通过监测数据来实时为供氧和排氧提供准确依据。其具体作用如下：1、通过对氧气含量的实时监测，能够掌控是否进行供氧或者排氧动作，提高生产效率。2、在制药和化工等生产中，氧浓度对产品质量的影响很大，通过氧含量分析系统实时监测釜内氧浓度，能够保证产品的稳定性和一致性，提升产品质量。3、实时监测釜内的氧气含量能够及时发现工艺中的安全隐患，避免因氧气含量过高引发的安全事故，能够达到预防安全事故发生的作用。

　　在工业生产中，激光氧气含量分析系统可以实时监测生产过程中的氧气含量，确保生产过程的稳定和安全。在石油化工等行业中，氧含量的控制是至关重要的。晟诺仪器激光氧气分析系统通过激光技术，非接触式地测量气体中的氧含量，避免了传统方法中的采样误差和延迟。这种分析仪不仅具有快速响应和高稳定性，而且能够实时监测氧含量的变化，确保生产过程中的安全。除了在生产过程中实时监测氧含量，激光氧气分析仪还能提供其他有益的信息，如气体中其他组分的含量、温度、压力等，为生产过程提供更加全面的数据支持。此外，该分析仪还具有高灵敏度和低维护成本等优点，可广泛应用于各种工业领域。