除铵盐结晶CEMS烟气在线监测系统

　　CEMS烟气在线监测系统使用维护事项： 1. 操作人员在使用和维护本系统前应先仔细阅读设备说明书及使用手册。 2. 本系统中有危险电源和热源，上电操作维护时应注意人身安全。 3. 系统中分析的气体成分含有SO2，NOx，CO 等对人体有害的气体，在仪表间操作维护时应注意保持通风良好，并保证系统排气管（至室外）畅通。 4. 要保持仪表室内的公用条件正常（照明，空调，通风等）。 5. 系统在正常运行时应置于“自动”运行状态。 6. 要坚持定期巡查，并保持巡查记录完整。 7. 使用储液罐中时容器内的冷凝水具有腐蚀性，应定期排至安全泄放处。 8. 在非手工校准期间，仪表室内的标准气钢瓶总阀应关闭，并安全摆放。

　　锅炉烟气在线监测系统厂家能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量、烟气湿度等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。

　　我公司固定污染源烟气排放连续监测系统由采样探头、粉尘仪、温压流一体监测仪、分析机柜、标准样气、管线等组成。其中采样探头、粉尘仪、温压流探头安装于监测点（烟道或烟囱），分析机柜安放于室内。样气通过采样探头、伴热管线进入分析机柜，经由分析机柜内的预处理系统进入烟气分析仪，测量SO2、NOX、氧含量等参数；粉尘仪用于测量粉尘浓度，温压流一体监测仪用于测量温度、压力、流速，测量信号通过电缆传输至分析机柜内的数据采集与处理系统；置于分析机柜内部的工控系统可实现实时数据的显示、数据传输、数据储存、历史数据查询、图形数据分析、报表统计等功能。标准气体用于校准分析仪表。

　　预处理系统 预处理系统包括气体冷凝器、细过滤组合、疏水过滤器、蠕动泵、调节阀等，完成样气的除尘、除水，保证干净、流量稳定的样气进去气体分析仪，确保分析仪器的准确性和可靠性。 预处理系统流程： 样气进入机柜时经过一个截止阀，通常截止阀是打开状态，当吹扫时，截止阀关闭，防止吹扫气进入机柜，保护预处理系统；然后进入制冷器除去湿气，冷凝液集结在制冷器的下方，通过排液蠕动泵排除；接着气体经过一个保护过滤器除尘；然后经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵采出，对分析仪零点进行校准；接着气体进入二级制冷器进一步除湿，除湿后的气体通过取样泵，然后通过一个手动三通阀，通过它注入标准气来校准仪表量程，再经过阻水过滤器对样气进一步除水，后进入分析仪。

　　预处理系统特点： 1、预处理系统置于分析机柜内部，布局合理美观，预留空间大，便于检修。 2、两级制冷器，增强制冷效果，有效排除样气中的水分。 3、两级细过滤组合，增强样气净化效果。 4、两个蠕动泵，样气水分较重时确保排水效果。 5、增加疏水过滤器，增强对分析仪的防护。

　　测量原理 紫外差分光学吸收光谱法测量气体 SO2、NOX、O2测量范围 SO2、NOX ：0～100ppm （标准量程:0-250ppm） O2：0～25%线性误差 ≤2% F.S.零点漂移 ≤1% F.S.量程漂移 ≤1% F.S.重 复 性 ≤0.5% F.S.预热时间 60min响应时间 ≤60s（T90）电压影响 ≤1%F.S.绝缘电阻 ≥20 MW绝缘强度 无电弧和击穿等异常现象样气流量 1L/min～1.5L/min显示窗口 7”高清晰真彩数字屏，分辨率为800X480通讯接口 RS232、RS485(支持Modbus协议)、1路开关量输入、4路继电器输出、4路4-20mA模拟输出、4路4-20mA模拟输入电源需求 AC180～240V，50Hz，60W工作温度 5℃～45℃工作湿度 ＜85%RH外型尺寸 482.6mm（19″）* 177mm（4U）* 325mm安装重量 ≤12kg