控氧仪氧含量监测系统

　　分析仪器的设计、制造和安装施工，有关技术文件和图纸，遵循下列标准规范。● GBJ 16-87 建筑设计防火规范● GB 5001-92 石油化工企业设计防火规范● GBJ 235-82 工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）● GBJ 236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范● GBJ 232-82 电气安装工程施工及验收规范● GBJ 93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范● HGJ 229-83 化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范● SHJ 22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计及施工规范● SHJ 501-85 石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范● HG 20509-2000 仪表供电设计规定● HG 20510-2000 仪表供气设计规定● HG 20516-2000 自动分析器室设计规定● GB12519-90 分析仪器通用技术条件● GB11606.1~.17-89 分析仪器环境试验方法● EEMUA NO.138 在线分析仪系统的设计和安装● SH 3006石油化工控制室和自动分析室设计规范● SH 3019石油化工仪表配管、配线设计规范● SH 3081石油化工仪表接地规范● SH 3063石油化工企业可燃气体检测报警设计规范

　　公用工程条件 电源:220VAC 0.4MPa,温度>140℃

　　样品组成和测量范围安装位置电捕前/后用途过程气体在线分析采样点设备或管道号工艺管道尺寸样品状态气态操作条件工况操作压力： MPa微压操作温度： ℃常温操作湿度有粉尘含量 mg/Nm3有动力粘度主要介质组份可燃气大量O20-5%粉尘有水等有腐蚀性气体有分析仪器规格及要求系统名称在线连续分析系统分析器名称及原理激光TDLAS分析组分O2（氧气）测量范围O2：0-2.00%Vol输出信号4~20mA 报警装置可选外挂声光报警器电 源220VAC 50 Hz 功率

　　JC-1800EX型过程气在线分析成套系统是应用于生产过程中产生的有毒有害或工艺参数气体含量分析的专用在线分析系统。系统能自动、连续、准确、可靠地分析气体的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、反吹、故障监测并处理等操作，可实现设备端自动模式、手动模式等控制模式。系统正常运行期间能提供气体浓度的4~20mA标准电流信号与Modbus-RTU协议。该系统的分析仪器的激光传感器采用进口激光光源、检测器。系统技术先进、结构简明、测量准确，反应速度快、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、自诊断保护功能强，是分析生产过程中气体含量的理想设备。

　　相比较激光氧传感器的测量准确迅速，电化学氧传感器响应速度偏低，对预处理设计要求非常高，对及时维护预处理要求相当高。

　　相比于TDLAS激光氧分析系统的测量氧气真实值，电化学测量系统则有相当多“门道”：1、数据造假，当测量值低于设定数值后，会开启软件数值输出，保持在0.1~0.3之间数值稳定输出；2、标定造假手段，将氧传感器零点值标定为0.5%，随后测量时氧气显示值不会为0，看着数据漂亮；3、增加B值（偏移值），人为把测量数据增加零点几，这时当真实测量数据为0时，显示数据不为零；