EXKLT2-1防爆双向拉绳开关自动复位拉线开关 急停开关 事故开关生产供应

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）工作原理

　　当带式输送机现场发生紧急事故时，可拉动系于开关上的钢丝绳，钢丝绳带动摆臂旋转而使开关内的行程开关动作，发生停机信号。防止事故的扩大。

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）概述

　　EXKLT2隔爆型双向拉绳开关的壳体采用金属材料铸造，具有足够的机械强度，抵抗井下工作时脱落的岩石、煤块等物体的撞击不被破坏，而开关壳体上设置的隔爆面能够的隔绝，壳体内一旦发生时对壳体外井下的工作环境的影响。当煤矿井下运行的胶带输送机发生紧急事故时，启动隔爆型拉绳开关，可立即停机警示，防止事故的扩大，保证工作现场的人身，本开关安装使用方便，运行可靠。工作原理

　　当带式输送机现场发生紧急事故时，可拉动系于开关上的钢丝绳，钢丝绳带动摆臂旋转而使开关内的行程开关动作，发生停机信号。防止事故的扩大。

　　EXKLT2隔爆型双向拉绳开关为手动和自动复位方式，在故障排除后，拉启复位销方能复位。

　　跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由皮带跑偏而产生的事故。

　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此达到的IP防护等级。

　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动警示和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机的保护装置之一。

　　基本原理

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）技术指标

　　接点容量：AC380V 3A 10A

　　绝缘电压：AC1000V历时1min

　　使用寿命：10万次

　　接点形式：双断点（I常开I常闭）

　　环境温度：-40-+60℃

　　相对温度：不大于90

　　海拔高度：＜2000m

　　动作角度：15°极限角度75°

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）安装与接线

　　1、拉绳开关成对安装在胶带机左右两侧，安装支架与胶带机中间架用螺栓，其位置应低于胶带及便于现场工作人员使用。两台拉绳开关之间相距50m左右为宜。

　　2、拉绳推荐采用覆塑钢丝绳，（或普通钢线绳1XW19-4(5)-150,丝直径4-5mm均可）。丝绳用绳卡（6KTH）固定，每隔3m左右安装一个托环，以免钢丝绳绕度过大，保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下，尽可能拉紧绳索，减少钢丝绳垂度。

　　3、对于爬坡段胶带机，应尽量缩短开关间距，及拉绳长度。

　　4、接线：拉绳开关出厂时配有长度1.2m四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点，3、4为常闭接点

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）技术参数

　　1． 使用环境条件

　　a.环境温度：-30℃~70℃

　　b.相对湿度不大于85%

　　EXKLT2-1防爆双向拉绳开关（自动复位）结构特点

　　1． 本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

　　2． 外壳防护等级达到IP67，可在恶劣环境下长期工作。

　　3． 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。