两级跑偏开关GYPB-20-35纠偏开关 限位开关 防偏开关 跑偏控制器生产供应

　　两级跑偏开关GYPB-20-35跑偏传感器

　　两级跑偏开关GYPB-20-35跑偏传感器价格

　　GYPB-20-35两级跑偏开关用途

　　两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

　　两级跑偏开关GYPB-20-35工作原理

　　当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

　　两级跑偏开关GYPB-20-35概述

　　GYPB-20-35两级跑偏开公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。

　　型 号 动作角度 极限角度 输出方式 负载 电流 复位方式 可靠性 重量(Kg)

　　一级 二级 常开 常闭

　　GYPB-12-30 12° 30° 70° 1 1 5A 自动复位 ≥106次 2.5

　　GYPB-10-45 10° 45° 70° 1 1 5A

　　GYPB-20-35 20° 35° 70° 1 1 5A

　　两级跑偏开关GYPB-20-35结构特点：

　　1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。

　　2．外壳防护等级达到IP67，可在恶劣环境下长期工作。

　　3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。

　　两级跑偏开关GYPBB-20-35安装调整

　　1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。

　　2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)

　　3．立辊下端1/3处。

　　4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。

　　安装说明

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

　　本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

　　当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。

　　当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。

　　一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。

　　二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。

　　当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

　　为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

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　　产品说明：用于传感器、I/O连接，标准M8螺纹连接，针端接口，3、4多线芯选择，出线长度客户定制，IP72防护等级。

　　产品特点：■ PVC、PUR线缆可选■ A-coding接口形式■ 可选LED指示功能

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