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XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备详细介绍
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关概述:
两级跑偏开关又称二级跑偏传感器、纠偏开关、输送机胶带防偏开关、跑偏控制器等,是一种应用于检测运输皮带运行过程中发生偏离机架中心线的故障的保护装置,可有效地防止因输送带跑偏而造成的撒料、过负载、撕裂皮带、损坏机械等事故的发生,广泛地用于冶金、煤炭、水泥、矿山、电力、粮食等工业领域的各种皮带运输机械中,是物料输送系统安全保护和自动化控制必不可少的检测装置。
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关适用范围
广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
跑偏开关用途:
跑偏开关主要用于输送机的跑偏、错位事故的检测和自动纠正,对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机及其它传动机械出现的跑偏、错位等故障时,能及时向微机控制系统发送报警信号或直接停机,有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关适用场所
煤矿、电厂、化肥厂、水泥厂、化工厂、冶金厂、港阜
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备
XLPP-Ⅰ-QT工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时,胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜,若立棍倾斜角度大于一级动作角度时,开关发出一组开关信号,如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机,胶带机复位正常运行后,立棍自动复位
结构特性
采用铝合金精密压铸壳体,强度高、重量轻
开关采用的行程开关,触点容量大、动作灵敏,使用寿命长
密封性好,具有防尘、防震、防腐等优点
可在恶劣的环境中长期工作
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关保护设备
XLPP-Ⅰ-QT技术指标
环境温度:-30℃ -- +50℃
相对湿度:不大于85%
一级动作角度为12°(15°)
二级动作角度30°(35°)
极限角度70°
触点数量及容量:2组常开;2组常闭;/AC 380V
复位方式:自动复位
可靠性>1000000次
XLPP-Ⅰ-QT安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
XLPP-Ⅰ-QT两级跑偏开关工作原理:
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(12°),两级跑偏开关的--组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30°),两级跑偏开关的第二组触点动作,可使输送机自动停车。
选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度,为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护,缺点是昂贵。
跑偏开关的分类:
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关;
b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪(网关)通过XLline现场总线方式连接,支持128个地址,且同一地址可多个开关同时使用,其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
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