BLPT-6230防爆自动两级跑偏开关装置,防偏开关，纠偏开关生产供应

　　BLPT-6230防爆自动跑偏开关装置详细介绍

　　BLPT-6230防爆自动跑偏开关装置

　　BLPT-6230基本原理

　　当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出报警信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

　　BLPT-6230防爆自动跑偏开关装置

　　安装和调整

　　1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

　　2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

　　3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

　　4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架连接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

　　跑偏开关分类

　　跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。

　　普通型的就是以上所说两级跑偏开关；

　　接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。

　　地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上结合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

　　地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。

　　XLline现场总线可实现与各大PLC和计算机接口灵活链接。

　　BLPT-6230防爆自动跑偏开关技术指标

　　1． 额定电压：AC380V

　　2．额定电流：5

　　3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点

　　4．外壳防护：DT型尘密外壳，

　　5．周围环境温度：-25～80℃

　　6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

　　7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　8．操作力：5～7㎏

　　9．通讯接口：RS485地址编码

　　BLPT-6230防爆自动跑偏开关安装说明

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

　　结构特点：

　　1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻

　　2.外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中长期工作；

　　3.机内采用进口行程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠。

　　检修流程

　　1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。

　　2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。

　　3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或Lian系我公司维修和更换新的跑偏开关。

　　4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。

　　5、确保开关铭牌清晰完整。

　　6、确保开关接线处紧固。

　　产品

　　防撕裂开关BZH-11

　　声光报警器BPL-HLD2DR-P

　　警铃HAJL-1

　　光电开关GDJ10-DT1Z暗动24VDC

　　防爆料流检测器BSLQ-6330

　　防爆跑偏开关BLPT-6230

　　防爆舱壁振打器BLCD-6130

　　防爆料槽堵塞开BLDM-6220

　　防爆料位计BSLJ-6120

　　防爆纵向撕裂保BSZL-6210