XLPP-I、HFKPT1 XLPP-20-45两级跑偏开关 防偏开关 纠偏开关 限位开关生产供

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　　XLPP-I、HFKPT1、两极跑偏开关、XLPP-20-45主要用途：

　　主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按胶带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由胶带跑偏而产生的事故，是一种保护装置。

　　XLPP-I、HFKPT1、两极跑偏开关、XLPP-20-45技术参数：

　　1. 额定电压：AC380V

　　2．额定电流：5安

　　3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点

　　4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67

　　5．周围环境温度：-25～80℃

　　6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作

　　7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。

　　8．操作力：5～7㎏

　　9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效

　　XLPP-I、HFKPT1、两极跑偏开关、XLPP-20-45使用环境条件：

　　a.环境温度：-40℃~60℃

　　b.相对湿度不大于85

　　c.海拨高度不超过2000m

　　d.使用寿命：开关动作10万次

　　e.绝缘电压：AC1000试验1分钟

　　f.触点容量：≤AC380 ≤3A

　　g.防护等级：IP65

　　XLPP-I、HFKPT1、两极跑偏开关、XLPP-20-45适用范围

　　广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

　　安装说明

　　1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

　　2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

　　3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

　　4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

　　三、XLPP-I、HFKPT1、两极跑偏开关、XLPP-20-45 工作原理：

　　本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机

　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到的IP防护等级。

　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。

　　XLPP-I、HFKPT1、两极跑偏开关、XLPP-20-45基本原理

　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。