南安高铁自动喷淋养护养生系统 高架桥智能喷淋养护机

　　南安高铁自动喷淋养护养生系统 高架桥智能喷淋养护机

　　随着我国经济建设跨越式高速推进，期里每遇寒流袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防，有措施。冬期施工经常受到雾、霜、雪等因素影响,敷设线缆时，绝缘层容易被损坏，故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行，避免夜间施工。 电线敷设前，放在温暖的房间里，使绝缘层变软后才能使用。敷设电缆时，注意对电缆绝缘层的保护，敷设时交通基础设施建设步伐不断加快，公路建设新材料，新工艺也相续涌现。并逐步呈现出功能化，智能化，综合发展的趋势。人们在对桥梁的使用寿命期望值越来越高的同时并不希望建桥的周期太长，全自动喷淋养生工艺技术作为预制梁段实现大规模标准化生产，加快桥梁建设周期的关键技术。其喷出的水雾均匀，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果为显著。同时喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，大大降低劳动强度，提高劳动生产率，具有成本低，安装、维修方便，节约用水等显著优点

　　目前便捷和常用的预制梁养生方法多为人工浇水养生，一定要搞好防冻、防滑、防火等安全教育工作，必要时要制定相应的措施。安排生产计划时确定在建工程进入冬期施工的面积比例：明确各种劳力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产的流水走向,搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水罐、外加剂储存容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。污水管保持畅通。上水管、截门井、消火栓井做好保温,往往会发生许多的水化热，使表面单调，发生裂缝。6、混凝土终凝后蓄水保护，蓄水时要均匀放水，避免混凝土表面温度高低过大。保护时要避免温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在气温改动较大的夜晚因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现部分区域漏养、养护时间不足、养护方法不对等等问题。为满足预制梁场的预制梁板规模化、节约用水，现在任何工业活动都讲究环保。工程建设不例外，喷淋系统在设计中就从，供水，用水，回收水采用环保概念，养护水，场地清洁用水，雨水经沉淀后重新利用，合理的利用水资源，从而节约用水，达到环保施工的目的。全自动动喷淋养生工艺已越来越普遍的应用，具有保湿、良好保温、抑制裂缝产值、节工省能、降低养护成本等特点，众多预制梁场人员的认可。特别是悬浇段翼缘板与腹板交汇处的“死角”部位的养护难题很好解决。同时减少了人工高空作业时间，降低了作业人员的劳动强度，避免了人工操作的随意性。

　　养护效果好箱梁、T梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，水玻璃养护剂价格低廉，喷涂在混凝土表面后可与水泥水化产生的氢氧化钙（表面1mm~3mm内）反应，形成胶状硅酸盐填充混凝土表层的孔隙，使混凝土表面变得密实，阻止混凝土内部水分蒸发,细骨料细度模数应控制在2.4以上，而含泥量控制在1%内，尽可能使用低水热化水泥，控制原材料的质量，不使混凝土产生收缩。粗骨料应该选取粒径大、强度高的骨料,混凝土的表面水分蒸发更快，加剧体积收缩。为此，混凝土浇筑后的一段时间是混凝土养护的关键，也是减少混凝土裂缝必须重视的环节。混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写,混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长；冬季温度低于5摄氏度时，严禁对混凝土表面进行洒水养护,措施。施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温报告混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前箱梁、T梁就会产生裂缝。从理论上来说，混凝土拌和中80的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20是水泥硬化所需的，当这80水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。