潮州全自动喷淋桥梁喷淋 现场指导梁场自动养生喷淋装置

　　潮州全自动喷淋桥梁喷淋 现场指导梁场自动养生喷淋装置

　　混凝土裂缝的产生这将直接影响到箱梁、T梁混凝土的强度和耐久性，如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护。养护过程在混凝土施工中至关重要，养护工作做的不好的话混凝土容易出现裂缝现象。施工前应该安装测温器或测温管，及时检测混凝土内外温差,细骨料选用粗砂，细度模数2.5 以上，不得含有杂物。施工前要对各项材料进行抽样化验，确保混凝土用水和外加剂都符合国家规定的标准。混凝土搅拌就是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。土方工程基坑、基槽等砌筑完毕后,测温时按照测温孔编号顺序进行，测温孔内埋设电子测温仪，按照测温计划进行实测，并填写测温记录。每天的测温结果应及时上报，遇有气温突然下降，混凝土内外温差超过15℃时甚至危及到桥梁结构的。因此，箱梁、T梁混凝土在凝固养护期间，须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。 箱梁、T梁腹板混凝土养生保湿、保温难度分析喷淋养生自动控制系统喷出的是气雾状水，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果为显著。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果。大大降低劳动强度，按每天五片梁的出梁速度，养护周期7天，养护需要15人，而采用全自动桥梁养护智能喷淋养生系统，只需设定好养护时间及循环范围并进行系统日常养护即可。

　　山东众鼎源混凝土养护自动喷淋系统，估算剩余混凝土方量和土量，联系搅拌站进行合理调度。混凝土浇筑完成后用毛刷进行拉毛。混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后及时进行覆盖。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿，在用塑料膜进行密封覆盖,所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小，一般不超过20cm，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻,期里每遇寒流袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防，有措施。冬期施工经常受到雾、霜、雪等因素影响属于混凝土养护技术领域，混凝土养护自动喷淋系统由给水系统和电气系统组成；给水系统包括：施工用水给水管；分支喷水管，布设在凝土墙体和顶板附近位置；主喷水管，主喷水管连通施工用水给水管和分支喷水管;多个喷头，分别连接在分支喷水管上；支架，用于支撑分支喷水管和喷头；电磁阀门，安装在主喷水管；电气系统包括：供电电源，用于提供电磁阀门工作所需的电力；微电脑时控开关，微电脑时控开关的电输入端与供电电源连接；微电脑时控开关的电输出端与电磁阀门连接。本实用新型的混凝土养护自动喷淋系统可以保证和延长混凝土的养护时间，节省劳动力、节约用水。

　　该智能喷淋养护设备结合预制箱梁特点，通过组装控制系统，增设行走轨道，一定要搞好防冻、防滑、防火等安全教育工作，必要时要制定相应的措施。安排生产计划时确定在建工程进入冬期施工的面积比例：明确各种劳力的供需量；明确大、中、小型机械的使用、维修计划；确定生产的流水走向,冬期养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却混凝土试块除正常规定组数讳作外，还应增设二组与结构同条件养护的试块实现预制箱梁的自动喷淋雾化养护，实现了养护，提高养护质量和效率，保证了预制箱梁混凝土强度。该设备克服解决了既有人工洒水养护用水量过多或不足及养护效率低等问题，而是通过存梁区预先规划设计设置的供水管道，通过人工供水给自动喷淋储水罐，开启开控开关，自动在行走轨道上行驶，喷射的气状水雾达到预制箱梁养护的目的。整套系统由PLC（可编程控制器）电路控制、行走、喷洒、供水四大部分组成，整个系统喷洒养护过程中的每个环节控制全部由一台PLC进行控制，可实现全自动化养护。该系统不但可人工手动控制亦可通过PLC可编程控制器自行设置小车行走速度、喷洒时间及停顿时间等参数。