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| 品牌 |
远湖工业科技有限公司 |
型号 |
BR0.3 |
| 装置方式 |
立式 |
传热方式 |
间壁式 |
| 加工定制 |
是 |
温度范围 |
180℃ |
| 工作压力 |
1.6MPa |
用途 |
换热 |
| 换热面积 |
60㎡ |
换热系数 |
3500 |
| 重量 |
300kg |
规格 |
BR0.3 |
板式换热器常见运行故障的诊断及处理
(一)运行状况偏离工艺要求
新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或者减少换热面积,以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如出现:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是:
1、检查板式换热器冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符,应设法调整到原设计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减板式换热器换热面积或更改流程组合。
2、如果板式换热器冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板式换热器板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。
(二)板式换热器发生渗漏现象
由于板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象。板式换热器渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.
1、板式换热器的外漏
这是指板式换热器内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时,应及时在渗漏部分做上记号,打开板式换热器以更换垫片或板片。
2、板式换热器的内漏
这是指板式换热器内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变换中加以判断。
这种渗漏的停机检查方法是:
(1)、拆开板式换热器,清除板片表面上的污垢,擦干后将换热器重新组装起来。在一侧进行压力为0.2~0.3Mpa的水压试验。待另一侧流出水后即停止试验,打开板式换热器,仔细观察板片的未试压侧,其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片。
(2)、在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片。凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用。
(三)板式换热器的板片发生错位
对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器,容生板片错位现象。板片错位后,有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏,但却是发生渗漏的一种隐患,所以都必须及时处理。
板式换热器引起错位的主要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
板式换热器的维修
板式换热器除了在特殊情况下的检修外,还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便,维修简单,一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法,如果设备没有发生渗漏,只是传热系统K有所下降,则可不拆开换热器,而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件,而且拆开设备后发现结垢不太严重时,可不取下板片而用水直接冲洗,同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修
1、需要维修的板式换热器,应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备,应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质,至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器,如果未发生渗漏,三年恩能维修一次。
二、板片的清洗和保护
保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的流道运动的,即使产生不太厚的垢层,也将引起流道的变换,显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器,由于二次水没有很好地处理,使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞,不能继续运行。