换热器 卧式浮动盘管换热器 管壳式换热器报价 列管式换热机组价格

　　壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。

　　1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又称为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。

　　2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成：

　　① 浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。

　　② U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半径，管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。

　　③ 填料函式换热器：它有两种形式，一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封，以保证管子的自由伸缩，当换热器内的管子数目很少时，才采用这种结构，但管距比一般换热器要大，结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构，在浮动处采用整体填料函密封，结构较简单，但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。

　　设计条件的审查：

　　1. 换热器的设计，用户应提供一下设计条件（工艺参数）：

　　① 管、壳程的操作压力（作为判定设备是否上类的条件之一，必须提供）

　　②管、壳程的操作温度（进口/出口）

　　③金属壁温（工艺计算得出（用户提供））

　　④物料名称及特性

　　⑤腐蚀裕量

　　⑥程数

　　⑦换热面积

　　⑧换热管规格，排列形式（三角形或正方形）

　　⑨折流板或支撑板数量

　　⑩保温材料及厚度（以便确定铭牌座伸出高度）

　　⑾油漆: Ⅰ.如用户有特殊要求，请用户提供牌号，颜色

　　Ⅱ.用户无特殊要求，设计人员自己选定

　　2. 几个重点设计条件

　　①操作压力：作为判定设备是否上类 的条件之一，必须提供

　　②物料特性：如用户不提供物料名称则必须提供物料的毒性程度。

　　因为介质的毒性程度关系到设备的无损监测、热处理、锻件的级别

　　对于上类设备，还关系到设备的划分

　　a. GB150 10.8.2.1(f)图样注明盛装毒性极度危害或高度危害介质的

　　容器100%RT.

　　b. 10.4.1.3 图样注明盛装毒性为极度或高度危害介质的容器，应进行焊后热处理（奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理）

　　c.锻件. 使用介质的毒性为极度或高度危害性的锻件应符合Ⅲ级或Ⅳ级要求。