迈科 药膏乳化机 乳化锅 制膏机 化妆品生产设备定制

　　制膏机是生产膏霜，药用软膏，乳液等的设备，膏体机系统是牙膏生产中重要的工序, 系统从某一特定的生产工序到各种原材料在糊机上, 通过强力搅拌, 对胶水、研磨使各种原材料完全分散均匀, 混合到真空和糊状。在糊化过程中, 浆料和研磨机的形式、操作速度、安装位置和真空系统的大小直接受粘贴质量的影响。

　　药膏乳化机安装调试注意事项：

　　1．接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，

　　电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转，确认无误时再让均质器运转!)

　　2．正确接通均质锅各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）。

　　3．抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，同时关真空阀门。(详见操作工艺流程图)

　　4. 均质切削、刮板搅拌：加料后（调试时，可用水代替 ）再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　5．真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。

　　6. 真空泵禁止无工作液运转。泵运行时禁止堵塞排气口。

　　7. 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。

　　8.保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分，尤其是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。

　　9.锅的清洁工作由用户按标准处理。

　　通常打开乳化锅前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。物料必须进入工作腔内方可开机，并且要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径。真空乳化机应定期检查定、转子，发现磨损过大、应及时更换相应的部件以保证分散、乳化的效果。在使用真空乳化机时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。

　　乳化锅工艺工作腔可将绝缘层分离, 使用材料进行冷却或升温, 首先启动以连接冷却剂或导热油。绝缘夹层工作压力。处理温度要求时, 必须将加热或冷却应用于正常工作温度、车辆驱动、开机。在使用真空乳化机时, 液体物料必须连续进入或在容器内保持一定的量。应避免真空乳化机的空机操作, 以免造成材料在工作中产生高温或结晶凝固, 造成设备损坏!在真空乳化机中发生异常声响或其它故障时, 必须立即停止检查, 必须在操作差错后取出。退役后必须在腔内工作, 清洁转子和定子。

　　在使用化妆品生产设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。真空乳化机的工艺工作腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机