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地址: 中国 广东 广州市东一路一街3号
| 型号 |
MK-ZLF-5 |
用途 |
实验用 |
| 额定功率 |
1.1 |
材质 |
不锈钢 |
| 加工定制 |
是 |
产品类型 |
全新 |
| 产地 |
广州 |
|
化工厂生产过程中产生的含盐废水盐类物质浓度较高,采用生物法处理时,高盐物质对微生物产生抑制作用,极大影响其处理效果;采用物化法处理时,投资大,运行成本高,且难以达到出水期望标准。蒸馏釜的蒸馏法是目前最常用的一种脱盐方法,对进水要求较低,具有结构简单、操作容易等优点,蒸馏出水再进一步处理后达到水质处理要求。










所谓蒸馏是指,根据液体混合物中各组分间挥发性的差异,将液体混合物各组分分离的一种(传质)操作。在实际生产中,蒸馏釜的类型繁多。通常是根据蒸馏的方式或操作条件对其进行分类。例如:按加热方式的不同,可将其分为电加热式蒸馏釜、蒸气加热式蒸馏釜和导热油加热式蒸馏釜等。按操作压强可将其分为常压蒸馏釜、高压蒸馏釜和减压蒸馏釜。
一般蒸馏实验装置主要由釜体、釜盖、进料口、馏分蒸气出口、釜残夜出口、加热系统及冷凝系统等部件构成(有时,根据工艺要求,需增加搅拌系统)。
水蒸汽蒸馏设备是将蒸馏釜的加热系统改为水蒸汽加热,并且直接将加热蒸汽与物料接触进行蒸馏,其馏分与水蒸汽一起由馏分出口排出。水蒸汽蒸馏设备常用于芳香油的粗提,由馏分出口排出的冷凝液须进行油、水分离。
蒸馏作为一种热力学的分离工艺,其原理是利用混合液体中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程。蒸馏釜运用在石油化工生产中,主要作用是是可随时排出固状物及高沸点物,无须间断检修清理,保证生产连续进行。
蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数,通蒸汽加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通,防止进出管道,阀门堵塞引起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统,高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽,以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆炸。小型蒸馏器应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置。