UA374 B-E GJR2318500R2 ABB模拟内存模块

　　NIR 分析可应用于整个谷物生产过程，包括对最终产品和原材料的分析，从而实现从开始到结束的整个过程优化。

　　分析速度允许 100% 测量进料和成品。可以对原材料供应商进行验证，帮助确保他们提供材料，从而提高生产和产品一致性，并降低返工和丢弃成本。

　　可以对最终产品进行，以确保产品质量并推进制造过程。

　　价值主张 水分控制

　　烤箱出口被认为是谷物最常见的分析点，因为控制最终产品的水分含量对于最终产品的质量至关重要。水分升高会影响产品的质地和口感，如果管理不善，还会对微生物和产品稳定性产生严重影响。

　　产品的烘箱干燥也会影响产品的适口性并增加干燥和配料成本。烤箱出口处的 NIR 分析为工厂操作员提供直接且几乎即时的反馈，从而允许对烤箱温度进行相对调整并优化湿度水平，通常在 0.5% 以内。

　　这会产生更一致的产品质量，降低能源和成分成本，并减少不合格产品。在许多工厂中，仅通过控制水分就可以看出KPM Analytics 的 SpectraStar 分析仪的投资回收期不到六个月。如果使用干果，投资回收期可能只有几个月。

　　许多谷物在烤箱后涂有糖衣等涂层。这些通常是最昂贵的成分，也列在营养标签上。最终产品的 NIR 分析提供了糖衣应用符合规范的即时验证。

　　原料监控

　　交付的原材料（例如面粉和玉米）以及全谷物（例如小麦、玉米和大米）的成分和质量可能会有所不同，但一些制造商对这些成分的质量控制很少。

　　关键成分可以对蛋白质、水分、灰分和其他参数进行分析，以确保原材料的质量保持一致。原材料的质量监控将导致交付更一致的产品，并限制返工和丢弃的需要。

　　谷物植物解决方案

　　KPM Analytics 可以提供专门针对谷物植物行业的即用型 NIR 解决方案。它的SpectraStar XT 系列是一个全面的即插即用解决方案系列，用于水分、蛋白质、脂肪、糖和纤维的成分分析，以及更复杂的参数，如灰分、脂肪酸和木质素。

　　以下是我司【主营产品】，有需要可以发来帮您对比下价格哦!

　　主营：世界品牌的plc 、dcs 系统备件 模块

　　①allen-bradley(美国ab)系列产品》

　　②schneider(施耐德电气)系列产品》

　　③general electric(通用电气)系列产品》

　　④westinghouse(美国西屋)系列产品》

　　⑤siemens(西门子系列产品)》

　　⑥销售abb robots. fanuc robots、yaskawa robots、kuka robots、mitsubishi robots、otc robots、panasonic robots、motoman robots。

　　⑦estinghouse(西屋)： ovation系统、wdpf系统、max1000系统备件。

　　⑧invensys foxboro(福克斯波罗)：i/a series系统，fbm(现场输入/输出模块)顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。invensys triconex: 冗余容错控制系统、基于三重模件冗余(tmr)结构的现代化的容错控制器。

　　⑨siemens(西门子)：siemens moore， siemens simatic c1，siemens数控系统等。

　　⑩bosch rexroth(博世力士乐)：indramat，i/o模块,plc控制器,驱动模块等。

　　◆motorola(摩托)：mvme 162、mvme 167、mvme1772、mvme177等系列。

　　plc模块，可编程控制器，cpu模块，io模块，do模块，ai模块，di模块，网通信模块，

　　以太网模块，运动控制模块，模拟量输入模块，模拟量输出模块，数字输入模块，数字输出

　　模块，冗余模块，电源模块，继电器输出模块，继电器输入模块，处理器模块。

　　我们的优势是：全新原装，，供给一年质保!本公司所有产品都经过严格检测，欢迎询价，收购。只需您有诚心，本公司将会给你供给一个比同行优势的价格，共同拿下单子。

　　NIR analysis can be applied throughout the cereal production process to include the analysis of both the raw ingredients in addition to the final product, which allows total optimization of the process from start to finish.

　　The analysis speed allows 100% measurement of incoming ingredients and finished products. Validation of the raw ingredients suppliers can be conducted, helping to ensure they are delivering quality materials, which boosts production and product consistency and reduces re-work and discard costs.

　　Final products can be evaluated to ensure product quality and advance the manufacturing process.

　　Value Proposition Moisture Control

　　The oven exit is considered to be the most common analysis point for cereals, as controlling the moisture levels for the final products is crucial for final product quality. Elevated moisture impacts the texture and mouthfeel of the product and can also have severe microbiological and product stability effects if not carefully managed.

　　Oven drying of the product can also have an impact on the palatability of the product and increases drying and ingredient costs. NIR analysis at the oven exit offers plant operators direct and almost instant feedback allowing for relative adjustments to be made to the oven temperatures and optimize the moisture levels, typically within 0.5%.

　　This generates a more consistent product quality, reduced energy and ingredient costs, and less out-of-specification products. In numerous plants, a payback time of less than six months for a KPM Analytics' SpectraStar analyzer can be seen just by controlling moisture alone. If using dried fruits, the payback time can be just a couple of months.