57510001-BT DSTC 131A MasterBus 200 光调制解调器

　　我们最复杂、最通用和最有用的身体部位——人的手，也是最容易受伤的部位，这绝非巧合。“人的手和前臂在其大小方面是一个奇迹，”休斯顿约翰逊航天中心的机械设计工程师乔纳森罗杰斯说。因此，创造个在太空飞行的机器人宇航员的障碍之一就是建造它的手也就不足为奇了。

　　手也是机器人商业化的个方面。全球的工厂工人现在正在试用 Ironhand，这是一种机器人手套，旨在帮助他们在不疲劳或受伤的情况下执行重复性任务。

　　世界上个工业强度的机器人手套之所以存在，是因为 和通用汽车 (GM) 意识到太空探索和汽车制造有很多共同的目标。首先是机器人和人类需要并肩工作，因此他们签署了 2006 年太空法案协议，用于建造 Robonaut 2 (R2)。这是对 和国防高级研究计划局建造的早期 Robonaut 原型的更快、更灵巧的后续行动。

　　该合作伙伴关系将六名通用汽车工程师带到约翰逊，在那里他们帮助设计和制造了五年后飞往国际空间站的机器人，并证明它可以与宇航员一起执行简单的任务。

　　以下是我司【主营产品】，有需要可以发来帮您对比下价格哦!

　　主营：世界品牌的PLC 、DCS 系统备件 模块

　　①Allen-Bradley(美国AB)系列产品》

　　②Schneider(施耐德电气)系列产品》

　　③General electric(通用电气)系列产品》

　　④Westinghouse(美国西屋)系列产品》

　　⑤SIEMENS(西门子系列产品)》

　　⑥销售ABB Robots. FANUC Robots、YASKAWA Robots、KUKA Robots、Mitsubishi Robots、OTC Robots、Panasonic Robots、MOTOMAN Robots。

　　⑦estinghouse(西屋)： OVATION系统、WDPF系统、MAX1000系统备件。

　　⑧Invensys Foxboro(福克斯波罗)：I/A Series系统，FBM(现场输入/输出模块)顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。Invensys Triconex: 冗余容错控制系统、基于三重模件冗余(TMR)结构的现代化的容错控制器。

　　⑨Siemens(西门子)：Siemens MOORE， Siemens Simatic C1，Siemens数控系统等。

　　⑩Bosch Rexroth(博世力士乐)：Indramat，I/O模块,PLC控制器,驱动模块等。

　　◆Motorola(摩托)：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列。

　　PLC模块，可编程控制器，CPU模块，IO模块，DO模块，AI模块，DI模块，网通信模块，

　　以太网模块，运动控制模块，模拟量输入模块，模拟量输出模块，数字输入模块，数字输出

　　模块，冗余模块，电源模块，继电器输出模块，继电器输入模块，处理器模块。

　　我们的优势是：全新原装，，供给一年质保!本公司所有产品都经过严格检测，欢迎询价，收购。只需您有诚心，本公司将会给你供给一个比同行优势的价格，共同拿下单子。

　　It’s no coincidence that our most complex, versatile, and useful body part, the human hand, is also among the most prone to injury. “The human hand and forearm are a marvel of capability for its size,” said Jonathan Rogers, a mechanical design engineer at ’s Johnson Space Center in Houston. So, it’s no surprise that one of the biggest obstacles to creating the first robot astronaut to fly in space was building its hands.

　　The hands were also the first aspect of the robot to be commercialized. Factory workers around the globe are now trying out Ironhand, a robotic glove designed to help them perform repetitive tasks without fatigue or injury.

　　The world’s first industrial-strength robotic glove only exists because and General Motors (GM) realized that space exploration and automobile manufacturing had a lot of common goals. The first was a need for robots and humans to work side-by-side, so they signed a 2006 Space Act Agreement for the construction of Robonaut 2 (R2). This was a faster, more dexterous follow-up to the earlier Robonaut prototype built by and the Defense Advanced Research Projects Agency.

　　The partnership brought half a dozen GM engineers to Johnson, where they helped design and build the robot that flew to the International Space Station five years later and proved it could perform simple tasks alongside astronauts.