薄膜编织袋打包机 立式棉纱打包机销售厂家

　　立式液压打包机基本结构

　　立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、上门、下门、门闩、打包带支架、铁支等构成。

　　立式液压打包机常见故障分析

　　1 、机器不能运作，但泵还在运转

　　马达的转动方向反了。检查马达的转动方向；

　　马达的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转，检查电压；

　　检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住；

　　检查泵耦合，确保键槽不能离开泵轴；

　　检查油箱中的液压油是否足够（液面应在油箱体积1/2以上的位置）；

　　油箱的吸滤器或顶部的透气盖可能塞住了；

　　检查吸引管线装置是否松了，在泵的吸引端口是否有毛细裂缝，吸引管线应该一直都有油并没有气泡；

　　2、机器运行得太慢

　　有东西塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器，或软管被挟住；

　　马达电压较低；

　　液压油较稀或较稠

　　3 、马达过热

　　接线不正确；

　　由于缺油导致泵过热；

　　液压油太稀或太稠；

　　4、 漏油或油从油箱中喷洒出来

　　透气孔阻塞导致油箱压力，使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。

　　5 、机器不能运作，马达不能运转

　　控制丝断了；

　　电机起动器超载断开。按下控制器上的“重置”按钮；

　　引线丝断了；

　　检查变压器；

　　检查按钮。

　　立式打包机容易出现的故障和维修方法

　　1、送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

　　2、穿带不正确。 打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

　　3、机内有异物。 打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

　　4、送带滚轮间隙不正确。 一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

　　5、选用的PP带太厚或太薄。 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

　　6、电磁铁工作不正常。 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使头不能活动自如。

　　立式液压打包机零件工作能力基本的计算准则。为使零件正常工作，工作时不产生断裂和过大的残余变形以及不出现疲劳破坏，要使零件具有足够的强度。自动废纸打包机零件要满足强度条件。 全自动废纸打包机零件运转磨损后会改变原来的结构形状和尺寸，使机器精度降低，强度减弱，致使零件失效，严重会导致自动废纸打包机报废。在报废的自动废纸打包机零件当中，约百分之八十是由磨损引起的。因此，在自动废纸打包机设计中，总是力求提高零件的耐磨性，尽量减轻零件的磨损。自动废纸打包机上存在着许多用期性变化的激振源，例如齿轮的有侧隙啮合、铀的偏心转动等。对废纸板打包机设备还应进行彻底检查应对：油缸、油泵、电器、各滑动部位的检查。

　　液压打包机包括支架，支架带有底板和前后侧挡板，支架上安装有千斤顶，千斤顶带有活塞杆，活塞杆右端连接有竖直的推料板，推料板右侧面连接有推料板条，相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽；支架上面右部带有压料上挡板，压料上挡板左侧的支架上面带有进料口；前后侧挡板右侧的支架别固定连接有前后侧挡条，相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口；支架右端带有出料口，出料口处的支架右端铰接有门板，门板左侧面连接有门板条，相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽；前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔，前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔；门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。