开航VB-Z9530EX-02-01-0风机二线制振动变送器

技术参数：
灵 敏 度： 20mv/mm/s±5% 30mv/mm/s±5%、 50mv/mm/s±5%
频率响应： 5～1000Hz
自振频率： 10Hz
测量范围： 1、0～10mm/s 0～20 mm/s 0～50 mm/s
2、0～100um 0～200um 0～500um
信号输出： 标准电流4～20mA （如用户未申明，出厂以二线制为准）
输出阻抗： ≤500Ω
电 源： DC24V
**大加速度：10g
安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上
使用环境：温 度 -40℃～65℃ 、相对湿度≤90%

机电变换：
一般来说，振动传感器在机械接收原理方面，只有相对式、惯性式两种，但在机电变换方面，由于变换方法和性质不同，其种类繁多，应用范围也很广泛。
在现代振动测量中所用的传感器，已不是传统概念上独立的机械测量装置，它仅是整个测量系统中的一个环节，且与后续的电子线路紧密相关。
由于传感器内部机电变换原理的不同，输出的电量也各不相同。有的是将机械量的变化变换为电动势、电荷的变化，有的是将机械振动量的变化变换为电阻、电感等电参量的变化。一般说来，这些电量并不能直接被后续的显示、记录、分析仪器所接受。因此针对不同机电变换原理的传感器，须附以专配的测量线路。测量线路的作用是将传感器的输出电量*后变为后续显示、分析仪器所能接受的一般电压信号。因此，振动传感器按其功能可有以下几种分类方法:
按机械接收原理分:相对式、惯性式;
按机电变换原理分:电动式、压电式、电涡流式、电感式、电容式、电阻式、光电式;
按所测机械量分:位移传感器、速度传感器、加速度传感器、力传感器、应变传感器、扭振传感器、扭矩传感器。
以上三种分类法中的传感器是相容的。

振动速度传感器的工作原理：
振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧尼等部分组成。在传感器壳体中都会有固定的磁铁，惯性质量，而我们在使用弹簧元件时，可将其悬挂于壳上。在工作时，也可以将传感器安装在机器上，机器产生振动时。如果在传感器工作频率范围以内，线圈与磁铁会发生对应的相对运动、切割磁力线，并且在线圈内会产生相对应的感应电压，而该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接，就能够显示出振动速度或位移量的大小，同时也能够输送到其它二次仪表以及交流电压表进行测量。

振动变送器与振动传感器有什么不同：
在生产过程的自动检测和控制中，随着计算机分散控制系统（DCS）的普及和工艺自动化程度的提高，振动变送器的应用越来越广泛。智能振动变送器在动力机械运行状况的在线检测、振动对象的振动特性研究或振动模式判定等方面都有着非常广泛的应用前景。
传感器通用术语中对传感器、变送器、振动传感器都做了相应的定义。其中传感器是能感受被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换单元组成。当输出为规定的标准信号时，则称为变送器。振动传感器是能感受机械运动振动参量（机械振动速度、频率、加速度等）并转换成可用输出信号的传感器。因此，振动变送器是一种将机械运动振动参量（机械振动速度、频率、加速度等）转换成规定的标准输出信号的器件或装置。
振动变送器通常由两部分组成：振动传感器和信号调理单元。振动传感器主要是由振动敏感单元组成；信号调理单元主要由测量单元、信号处理和转换单元组成，有些振动变送器具备显示单元。

特点：
1.二线制输出4-20毫安;
2.节省补偿导线及安装温度变送器费用;
3.使用寿命长;
4.冷端温度自动补偿，非线性校正电路
5、可输出振动的加速度真峰值、速度真有效值、位移峰峰值，三线制输出，4-20mA电流信号，同时可输出振动的动态波形。特别适合恶劣环境的长期状态。

安装：
1）安装位置：垂直或者水平安装于被测振动点上，将振动变送器底部螺钉固定在被测壳体上，然后将振动变送器拧在上面拧紧即可。
2）安装尺寸及规范：若振动变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低振动变送器环境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。
3）接线说明：红色导线接DC24V电源正端，蓝色导线接DC24V电源负端，同时红色和蓝色导线也是4～20毫安输出引线。连接导线要求有良好的绝缘性能，采用二芯屏蔽电缆。

故障排除：
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施：加固基础，拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条故障。消除措施：检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难：泵轴弯曲，轴承磨损，机组不同心，叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴，调整或更换轴承，重校机组同心度，重调间隙。
2.泵轴摆动过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈，调整或更换轴承。
3.水力不平衡：叶轮不平衡，离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施：重新校叶轮静平衡或动平衡。

三、使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说，目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说，泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息，应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态，以便一时间检测到故障信息，通知检修人员采取措施，保证泵的正常工作，提高工作效率，同时消除安全隐患。

湖北开航公司部分产品：
SDJ-0180-X50A-L50-M01-K00振动传感器
RS9200H-F-01-08-01水平振动传感器
ZA-210503-00-05-40-02、ZA-210500-40-04-02-02振动传感器
8111-01-A99-B03-C01-D01-E50电涡流传感器
WT-D0-A1-B100-C2-D1振动传感器
RS9200T-B-01-04-01振动传感器
SYSE08-01-060-03-01-01-02电涡流传感器
SYSE25-01-080-03-06-01-02电涡流传感器
SYSE11-01-080-03-06-01-01电涡流传感器
SZCB-01-B01-C1磁敏式速度传感器
振动探头VB-Z980108-00-01-10100-10-00