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地址: 中国 湖北 黄冈市麻城市龙池工业区
| 品牌 |
开航 |
型号 |
HN-500A |
| 输出信号 |
开关型 |
制作工艺 |
集成 |
| 材质 |
不锈钢 |
材料物理性质 |
半导体 |
| 加工定制 |
是 |
额定电压 |
24V |
HN-500A一体化振动温度变送器
一、简介:
一体化振动温度传感器专门为碎煤机等设备的运行工况监测而设计。其充分考虑了碎煤机的特殊工况及其工作环境,采用了多项专有技术使得测量准确性、工作可靠性大大加强。通过安装机壳振动及温度变送器,可以早期发现设备异常情况,及时处理,消除隐患,从而确保了设备可靠地运行,避免恶性事故的发生。
碎煤机主要振动来源包括转子不平衡、不对中、环锥损坏、轴承损坏等原因造成的机器本身的振动,还包括煤块下坠和粉碎过程的冲击引起的振动。机器本身振动对会对机器造成损坏,其表现具有连续性,需要通过振动监测实时反映出来,并报警或自动停机,以保护机器。煤块引起的冲击振动是正常的工况,是间隙性的,有时具有较大的振动幅值,频率成分丰富,会掩盖设备本身的振动,在变送器内部需要尽量进行控制,另外在报警时应通过设定报警延时忽略掉,报警延时时间应保证尽可能延长(建议10秒以上),以免造成误报警。
二、基本原理:
振动温度传感器是由振动速度传感器和温度传感器结合而成,其中振动传感器为两只,水平垂直方向固定,一只温度传感器采用铂电阻实现。
振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号转换成电信号。它主要由磁路系统、线圈组件、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有两个线圈组件,磁钢用弹簧悬挂于壳体。当传感器在工作频率范围内工作时,线圈与磁钢产生相对运动,线圈切割磁力线,产生感应电动势(感应电压),该电压正比于机壳的振动速度。温度传感器的温度测量是利用铂电阻随温度线性变化的性质来测温的。
三、技术指标:
1.振动传感器
灵敏度:30mV/mm/s
加速度:8g
量程:0-400μm
频率响应:10~300Hz
2.温度传感器:PT100
振动及温度传感器使用说明
测量范围:0~400℃
3.环境温度:-10~100℃
4.测量方法:垂直、水平、轴向
5.固定螺孔:在Φ85的圆周上均匀分布用4个M8螺钉固定
6.外形尺寸:Φ70mm×180mm
7.插入深度:83mm
四、接线方式:
接温度—黑线,灰线,白线为补偿导线
接水平振动—绿线,黄线
接垂直振动—红线,蓝线
五、安装
1)安装位置:垂直或者水平安装于被测振动点上,将振动变送器底部螺钉固定在被测壳体上,然后将振动变送器拧在上面拧紧即可。
2)安装尺寸及规范:若振动变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时,为降低振动变送器环境温度、需加防护措施,一般情况下可不加防护。
3)接线说明:红色导线接DC24V电源正端,蓝色导线接DC24V电源负端,同时红色和蓝色导线也是4~20毫安输出引线。连接导线要求有良好的绝缘性能,采用二芯屏蔽电缆。
六、故障排除
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动:基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施:加固基础,拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳:转矩减小,转子笼条故障。消除措施:检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难:泵轴弯曲,轴承磨损,机组不同心,叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴,调整或更换轴承,重校机组同心度,重调间隙。
2.泵轴摆动过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈,调整或更换轴承。
3.水力不平衡:叶轮不平衡,离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施:重新校叶轮静平衡或动平衡。
三、使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率,减少停机时间,消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障,设定设备维修计划,使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说,目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说,泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息,应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态,以便一时间检测到故障信息,通知检修人员采取措施,保证泵的正常工作,提高工作效率,同时消除安全隐患。
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