开航ZH30705-02-18-10-01-00电涡流式轴向位移传感器

产品说明：
振动传感器又叫换能器、拾振器，是一种机电转换装置，振动传感器在测试技术中是关键部件之一，在日常生活中有着非常广泛的应用。
振动变送器主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡、不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。
作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。

技术参数：
灵 敏 度： 20mv/mm/s±5% 30mv/mm/s±5%、 50mv/mm/s±5%
频率响应： 5～1000Hz
自振频率： 10Hz
测量范围： 1、0～10mm/s 0～20 mm/s 0～50 mm/s
2、0～100um 0～200um 0～500um
信号输出： 标准电流4～20mA （如用户未申明，出厂以二线制为准）
输出阻抗： ≤500Ω
电 源： DC24V
**大加速度：10g
安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上
使用环境：温 度 -40℃～65℃ 、相对湿度≤90%

典型应用：
电涡流传感器应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护，以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。前置器根据探头线圈阻抗的变化输出一个与距离成正比的直流电压。

电涡流传感器的类型：
分为高频反射式电涡流传感器和低频透射式电涡流传感器。激励频率的选择原则为：待测导体的厚度大，应选择较低的激励频率以保证线性度，反之则使用较高激励频率以提高灵敏度。

电涡流传感器和电感式传感器的区别：
电涡流传感器是利用金属导体中的涡流与激励磁场之间进行能量转换的原理进行工作的。
传感器利用电能主动发射能量，属于非接触式测量，特别适于测量运动物体，把距离信号通过谐振电路，稳频检波，转换为电压信号。所以属于电感传感器一种。
电感式 是通过贴心在电感内部的运动。从而导致感抗变化来代表不同的位移，叫lvdt;
电涡流式是高频的信号通过探头发出在对面的金属上产生涡流，从而影响探头的阻抗， 利用调理电路，将探讨与金属平面的距离与电涡流传感器的阻抗设计成线性关系完成测量。

安装：
1、探头的安装
在安装探头之前，要确保安装孔内没有任何杂物，探头在旋转过程中不会与导线发生缠绕；为了防止擦伤探头端部或看管外表，可用非金属测隙规测定探头的间隙，也可用衔接探头导线到延长电缆及前置器的电汽办法整定探头间隙。
当确定好探头间隙以后，禁固安装螺母，力度适宜就好。探头的延长导线务必与前置器所需的长度相同，以免造成测量误差。
2、延长电缆的安装
延长电缆位于衔接探头和前置器的中间局部，是电涡流传感器内部重要连接部分。因此，需要确保延长电缆在运行过程不被损坏，要具有抗环境的能力。
在使用时避免因探头与延长电缆连接不紧而造成的松动，可用热缩套管把连接出所紧。
此外，在固定延长电缆时避免电缆线折断，通常情况下要求延长电缆盘放直径应大于55mm.

3、前置器的安装
前置器应放置于铸铝的盒子内，防止出现机械损坏和污染现象的发生。
在不改动探头到前置器电缆长度的前提下，可以在一个盒内装有多个前置器，以降低装置本钱，减少前置器到看管器的电缆布线。采用恰当的隔离和屏障接地，将干扰信号降到*低。
4、轴振动传感器的装置间隙
将探头、延长电缆、前置器衔接起来，并给传感器系统接上电源，用精度较高的万用表监测前置器的输出电压，还调整探头与被测面的间隙，当时置器的输出电压大约在10到11VDC之间时，拧紧探头的两个紧固螺母固定探头即可。
传感器的正确安装，可以减少后期的维护成本。如果因为安装问题而导致传感器输出不正常，就要重新拆除安装，很多时候不可避免的损坏到传感器，如过按照上面的安装要求，可保证电涡流传感器的输出正常。

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