HKHD-ST-3振动速度传感器

HKHD-ST-3振动速度传感器

测量振动的方式：

　　振动是自然界*普遍的现象之一，大至宇宙小至原子粒子，无不存在振动现象。在工程技术领域中振动现象比比皆是，但在很多情况下振动是有害的，例如：振动降低加工精度和光洁度，加剧结构件的疲劳和磨损，在车辆和航空领域中机体及结构件的振动不但会影响驾驶员的操作，严重情况下还会引起机体、结构件的断裂甚至解体。

　　振动传感器可用于机械中的振动和位移、转子与机壳的热膨胀量的长期监测；生产线的在线自动检测和自动控制；科学研究中的多种微小距离和微小运动的测量等。振动传感器广泛应用于能源、化工、医学、汽车、冶金，机器制造，科研教学等诸多领域，更主要的是应用于在防范地震灾害领域的检测上。

　　振动传感器则主要运用于燃气设备，可感测地震等灾害并及时切断燃气或电源防止二次灾害发生。

　　振动传感器主要应用于燃气设备，可感测地震等灾害并及时切断燃气或电源防止二次灾害发生振动传感器测量振动的方式很多，但总结起来，原理大多都采用以下三种：

　　机械式测量方法：将工程振动的变化量转换成机械信号，再经机械系统放大后，进行测量、记录，常用的仪器有杠杆式测振仪和盖格尔测振仪，这种方法测量频率较，精度差，但操作起来很方便。

　　光学式测量方法：将工程振动的变化量转换为光学信号，经光学系统放大后显示和记录。象激光测振仪就是采用这种方法。

　　电测方法：将工程振动的变化量转换成电信号，经线路放大后显示和记录。它是先将机械振动量转化成电量，然后对其进行测量，根据对应关系，知道振动量的大小，这是目前应用得*广泛的震动测量方法。

　　从上面三种测量方法可以看出，它们都是经过振动

原理结构说明：

　　振动传感器是测试技术中的关键组件之一。振动传感器的原理是接收机械量并将其转换成与之成比例的电量。因为它也是机电转换设备。因此，有时我们将其称为换能器、拾振器等。振动传感器不会将要测量的原始机械量直接转换为电能，而是将要测量的原始机械量用作电机的输入量。振动传感器，然后由机械接收部分接收以形成另一个传感器。适于转换的机械量*终由机电转换部分转换为电能。因此，传感器的工作性能由机械接收部分和机电转换部分的工作性能决定。

　　安装：

　　振动速度传感器通常是用来测量轴承的振动，在少数情况下也会用来测量转轴振动。在测量振动速度的时候，如果传感器安装方式不正确或者安装不牢固，都会造成测量结果失真或者由于振动引起传感器损坏。因此，我们要慎重选择振动速度传感器的安装方式。

　　当传感器用于测量转轴振动时，安装通常采取在现场用手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盘固定、螺栓固定等四种方式。在临时性振动测量中，大多数采用手扶传感器的方式，这种方法测量灵活、使用方便，特别是当振动速度传感器数量缺少和传感器互换性不好时，有着特殊的优点;缺点在于测试误差相对较大，而且工作强度也大。

　　用橡皮泥粘粘传感器也比较方便，测量结果正确性相对于手扶效果会好得多。需要注意的是，橡皮泥不能将振动速度传感器粘贴到垂直平面上，只能固定于水平面上，例如测量轴承座顶部垂直、水平、轴向振动。在粘接牢靠，频率在50Hz时，该方法*大能量300μm振动。

　　橡皮泥还有一个缺点，就是粘接力受温度影响较大，温度较高和较低都会使粘接力显著降低，因此它不适用于固定温度较高的汽轮机高中压转子和带盘车轮的轴承中测量的速度传感器;冬季冷态启动时，轴承温度过低也不宜采用。

　　永磁吸盘固定速度传感器较橡皮泥的方式会更方便，而且目前国内也能制造出尺寸为φ50或50mm*50mm的永磁吸盘，其吸力可达196N，用这样的吸盘固定500g以下的振动速度传感器，吸附在水平面上，*大可测量1000μm振动。缺点在于一般机组轴承座表面都涂有泥子或者油漆，这会导致吸盘的吸力降低，所以当吸附在垂直平面上、振幅较大时，还需扶手辅助一下，避免传感器脱落而摔坏。

　　用螺栓直接将速度传感器固定在轴承上，不仅可以可靠地测量轴承座顶部三个方向的振动，而且还可以测量垂直平面上两个方向的振动。这种安装方法是四种安装方法中*牢固的一种。

　　总之，振动速度传感器的安装要视测量的需要，根据不同的工作环境，选择以上四种方式中的*适合一种，这样才能保证测量的顺利进行，减少测量和试验误差。

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