开航TM0110-A00-B00-C05-D10鼓风机轴振动变送器涡流式

产品说明：
振动传感器又叫换能器、拾振器，是一种机电转换装置，振动传感器在测试技术中是关键部件之一，在日常生活中有着非常广泛的应用。
振动变送器主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡、不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。
作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。
主要监测旋转机械的振动情况，每种设备都有自己的振动标准，超过振动值，表明机器出现故障，所以振动传感器是起到对振动的保护作用。
振动传感器分为磁电式与压电式两种，磁电式的结构简单、价格较低，但精度较差，现在常用的是压电式的传感器，测量精度较高。
振动传感器先感应振动加速度，经过积分得到速度，二次积分得到位移，但加速度和位移会受频率的影响，同时振动标准称为振动烈度，也就是振动速度的有效值，所以，通常监测振动速度。

技术参数：
灵 敏 度： 20mv/mm/s±5% 30mv/mm/s±5%、 50mv/mm/s±5%
频率响应： 5～1000Hz
自振频率： 10Hz
测量范围： 1、0～10mm/s 0～20 mm/s 0～50 mm/s
2、0～100um 0～200um 0～500um
信号输出： 标准电流4～20mA （如用户未申明，出厂以二线制为准）
输出阻抗： ≤500Ω
电 源： DC24V
**大加速度：10g
安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上
使用环境：温 度 -40℃～65℃ 、相对湿度≤90%

特点：
1.电缆采用蓝色氟塑料绝缘的射频同轴电缆，可选用不锈钢软管铠装，以保护电缆不易被损坏。
2.探头、延伸电缆和前置器都带有防腐蚀的符合镀金铜接头。这些接头只需用手指紧固（接头会自动“锁住”），特殊的机械锁紧装置能防止连接松动。接头在安装或拆卸时不需要特殊的工具。
3.探头整体各部件通过机械变形联接，在恶劣环境中可以保证探头的稳定性和可靠性。
4.前置器提供两种安装方式：底板安装和导轨安装。
5.前置器采用三端SpringLoc　端子镶嵌固定，直接与内部电路连接，确保连接可靠性。
6.前置器的结构保证了高频插座内凹，不易损坏高频插座。
7.前置器的容错性：电源端、公共端（信号地）、输出端任意接线错误不会损坏前置器，电源J性错误保护，输出短路保护。 　　

原理：
根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时（与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流），导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。
过程：
当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的Q值也发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压（电流）变化，*终完成机械位移(间隙)转换成电压（电流）。由上所述，电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。
按照电涡流在导体内的贯穿情况，此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类，但从基本工作原理上来说仍是相似的。电涡流式传感器*大的特点是能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量，另外还具有体积小，灵敏度高，频率响应宽等特点，应用很广泛

振动传感器测量振动的方式很多，但总结起来，原理大多都采用以下三种：
1.机械式测量方法：将工程振动的变化量转换成机械信号，再经机械系统放大后，进行测量、记录，常用的仪器有杠杆式测振仪和盖格尔测振仪，这种方法测量频率较，精度差，但操作起来很方便。
2.光学式测量方法：将工程振动的变化量转换为光学信号，经光学系统放大后显示和记录。象激光测振仪就是采用这种方法。
3.电测方法：将工程振动的变化量转换成电信号，经线路放大后显示和记录。它是先将机械振动量转化成电量，然后对其进行测量，根据对应关系，知道振动量的大小，这是目前应用得*广泛的震动测量方法。
从上面三种测量方法可以看出，它们都是经过振动传感器、信号放大电路和显示记录三个环节来完成的。

故障排除
一、电机振动常见原因及消除措施。
1.基础振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施：加固基础，拧紧地脚螺钉。
2.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条故障。消除措施：检测并修理笼条。
二、水泵振动常见原因及消除措施。
1.手动盘车困难：泵轴弯曲，轴承磨损，机组不同心，叶轮碰泵壳。消除措施：校直泵轴，调整或更换轴承，重校机组同心度，重调间隙。
2.泵轴摆动过大：轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施：修理轴颈，调整或更换轴承。
3.水力不平衡：叶轮不平衡，离心泵个别叶巣堵塞或损坏。消除措施：重新校叶轮静平衡或动平衡。

使用振动传感器检测电机故障。
1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。
2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。
对于旋转机械来说，目前主要的分析信号来自振动信号。对于泵来说，泵发生重要故障的重要特征是机器伴有异常的振动和噪音。其振动信号能实时的反应水泵故障信息，应用振动传感器可以实时监测泵的运行状态，以便一时间检测到故障信息，通知检修人员采取措施，保证泵的正常工作，提高工作效率，同时消除安全隐患。

湖北开航公司部分产品：
RS9200H-F-02-07-01低频振动传感器
rs9200v-f-01-08-01低频垂直振动传感器
RS9200-02-02-01一体化振动变送器
3800XL-A01-X50A-L100-H00-M01-K00振动变送器
3800XL-A01F-X50A-L100-H00-M01-K00振动变送器
3800XL-A04-X50A-L100-H00-M01-K00振动变送器
RS9200V-B-01-01水平振动传感器
RS9200V-F-01-04-01垂直振动传感器
ZHJ-2-01-01-10-01，HD-ST-2FB振动传感器