联系人:何沐
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地址: 中国 湖北 黄冈市麻城市龙池工业区
| 品牌 |
开航 |
型号 |
CS-1-G-100-10 |
| 电源 |
DC24V |
工作温度 |
-10~+120℃ |
| 测量范围 |
20~10000Hz |
使用时间 |
连续使用 |
| 重量 |
约120g |
数量 |
1000 |
| 封装 |
树脂 |
批号 |
CS-1-G-100-10 |
概述:
磁电转速传感器,能将转角位移转换成电信号供计数器计数,只要非接触就能测量各种导磁材料如:如齿轮、叶轮、带孔(或槽、螺钉)圆盘的转速及线速度。
传感器具有:体积小、结实可靠、寿命长、不需电源和润滑油等优点,与一般二次仪表均可配用。

技术参数:
1、 输出波形:近似正弦波(≥50r/min时)
2、 输出信号幅值:
50r/min时≥300mv 传感器铁芯和被测齿轮齿顶间隙 δ=0.5~1.2mm
被测齿轮模数 m = 2
齿轮 Z = 60
材料 电工钢
信号幅值大小,与转速成正比,与铁芯和齿顶间隙的大小成反比。
3、 测量范围:20~10000Hz
4、 使用时间:连续使用
5、 工作环境:温度 -20~+180℃
6、 输出形式:X12K4P四芯插头
7、外形尺寸:外径:M12X1,M16×1 ; M18×1.5总长80mm ;M20X1.5
8、重量:约120g(不计输出导线)

齿轮转速传感器具有如下特点:
灵敏度高 高可靠性 寿命长 触发距离远
信号触发为铁(软)磁材料
可实现远距离输送 抗电磁
良好的抗冲击性和抗震性?

电容式转速传感器:
电容式传感器,有面积变化型和介质变化型两种。图3中是面积变化型的原理,图中电容式转速传感器由两块固定金属板和与转动轴相连的可动金属板构成。可动金属板处于电容量*大的位置,当转动轴旋转180°时则处于电容量*小的位置。电容量的周期变化速率即为转速。可通过直流激励、交流激励和用可变电容构成振荡器的振荡槽路等方式得到转速的测量信号。介质变化型是在电容器的两个固定电J板之间嵌入一块高介电常数的可动板而构成的。可动介质板与转动轴相连,随着转动轴的旋转,电容器板间的介电常数发生周期性变化而引起电容量的周期性变化,其速率等于转动轴的转速。

变磁阻式:
它属于变磁阻式传感器。变磁阻式传感器的三种基本类型,电感式传感器、变压器式传感器和电涡流式传感器都可制成转速传感器。电感式转速传感器应用较广,它利用磁通变化而产生感应电势,其电势大小取决于磁通变化的速率。这类传感器按结构不同又分为开磁路式和闭磁路式两种。开磁路式转速传感器(图4a)结构比较简单,输出信号较小,不宜在振动剧烈的场合使用。闭磁路式转速传感器由装在转轴上的外齿轮、内齿轮、线圈和永磁铁构成(图4b)。内、外齿轮有相同的齿数。当转轴连接到被测轴上一起转动时,由于内、外齿轮的相对运动,产生磁阻变化,在线圈中产生交流感应电势。测出电势的大小便可测出相应转速值。

测速齿轮:
齿轮材料采用导磁率大的金属材料,如45钢。
齿形为渐开线齿形,齿与齿间的间距及齿的宽度对测速影响较大,当齿与齿的间距过小时,可能导致传感器无输出,严重影响测量,因此齿形要按要求加工。
图四 测速齿轮结构图
齿轮模数 :2 ~ 4 齿宽b:大于5mm
m= = =
h=2.25×m
m:模数
z:齿数
p:节距

应用:
风力发电机轴转动速度的测量,在微小风力下,发电机的轴会发生转动,转角传感器可对其实时非接触监控,反馈数据,确保稳定。
工件加工转速监控,在数控机床上实时监控工件的速度,有助于工件的加工。
钢管涂装转速监控。实时监控钢管的涂装速度,保证喷漆的均匀

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