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设备的选择隧道风筒布设备的选择，首先要考虑通风方式，要满足所采用通风方式的要求。同时，在选择设备时，还要考虑到隧道内所需风量与以上计算风筒、风机的各项性能参数相匹配，以确保通风机械设备达到工作效率和减少能量浪费。
一、用途：用于煤矿、隧道、井下局部扇风机进行正压通风；二、风筒结构及规格尺寸
风筒品种：风筒按涂覆布材料分为橡胶涂覆布正压风筒、塑料涂覆布正压风筒和橡塑涂覆布正压风筒。
1－端圈 ２－吊环安装线 ３－吊环 ４－反边
| 项目 | 尺寸 | 允许误差（mm） |
| 风筒直径（D） | 300 400 450 500 600 800 1000 | 0±6 |
| 风筒长度（L） | 5 10 20 | 0±100 |
注：1、风筒尺寸或特殊形状规格的异型风筒、弯头、三通等，可根据需方要求制造。
2、风筒吊环、端圈等金属配件的规格如有特殊要求由供需双方商定。
3、风筒两端加反边其长度L，为150-200mm。三、风筒通风性能测试报告
| 风筒直径，mm | 百米风阻（N·S 2 /M 8 ） | 百米漏风率，% |
| 300 | ≤811.0 | ≤4.0 |
| 400 | ≤196.0 | |
| （450） | ≤122.0 | |
| 500 | ≤54.0 | |
| 600 | ≤24.0 | |
| 800 | ≤6.0 | |
| 1000 | ≤2.0 |
注：每条风筒长度为10m时。四、风筒耐风压性：风筒经耐风压试验后不得产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。风筒直径膨胀率不得大于3.0%.
1、耐风压测定：使风筒内压达到5000～5100Pa，并保持5min，观察风筒有无脱节、撕裂、接缝开口等异常现象；
2、膨胀率测定：在风筒耐风压测定的同时，用卷尺测量风筒周长，计算风筒直径膨胀率。五、包装 运输贮存
1、风筒吊环应折叠在外侧，用编制袋包装。
2、风筒在运输过程中,防止机械撞击和摩擦,避免日晒、雨淋。
3、产品应贮存在通风良好的库房内，堆码不得过高，以免影响使用质量，使用过的导风筒，应先冲洗凉干，然后再折叠存放，禁止与有损于橡胶和塑料品质的物质接触，避免阳光直射、雨淋，仓贮温度应在－15℃～35℃之间，相对温度45-75﹪之间，并距热源1m以外。
4、产品在规定的运输、贮存条件下，自生产日期起，贮存期1年内其阻燃性、抗静电性符合本标准的规定。
5、导风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格，以及弯头、三通等异形规格，连接时注意气流方向。
(1)改进风筒接头。根据风筒特点，选择合理的接头方式，减少漏风。
(2)减少风筒接头。风筒接头处是漏风及风阻增大的主要地点。将每节10m的风筒用胶浆接成100m长，使用于混合式通风的抽出式部分，能收到良好效果。
(3)防止漏风。在局扇及胶皮风筒的连接处，用外压圈将胶皮风筒紧压在局扇出口铁皮风筒外。胶皮风筒的针眼应全部用胶水粘盖。
(4)降低风阻。风筒的悬挂必须做到：吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必吊，缺环必补，拐弯缓慢，放出积水。应垫高局扇，使之与风筒在同一高度。若在风筒出口换上一段铁皮风筒，则能明显地减小风阻。
一、适用范围
本操作规程适用于风筒工。
风筒工应担负以下工作：
1．负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2．配合通风管理人员做好井下风筒检查考核工作。
我公司生产的风筒经耐风压试验后可达到不脱节、涂覆布不撕裂、接缝不开口等标准要求。风筒加工采用热合工艺，表面光滑，风阻小，膨胀率极低，无刺激性气味。按要求有正压风筒、负压风筒、伸缩风筒、送风风筒和抽风用风筒，规格型号从直径300-1000mm齐全。风筒材质：塑料涂覆布，MA齐全！风筒就是生命线！全力维护好工作面通风，为矿井安全生产提供保证！
风筒的分类：
常规正压风筒：拉链式正压风筒；三通风筒，异型风筒，弯头风筒，自动切换风筒,反光风筒等、负压风筒、伸缩风筒等
风筒的材质：
风筒按涂覆布材料分为橡胶涂覆布正压风筒、塑料涂覆布正压风筒和橡塑涂覆布正压风筒.具有抗静电、阻然性能；
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