安颂叶片泵PVF-8-35-10S台湾ANSON单联变量叶片油泵

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　　单作用安颂叶片泵的特点1）存在困油现象配流盘的吸、排油窗口间的 密封角略大于两相邻叶片间 的夹角，因此，在吸、排油过程中，两叶片间的密封容 积发生变化，会产生与齿轮 泵相类似的困油现象，通常，通过配流盘排油窗口边缘开三角卸荷槽的方法来消除困油现象。2) 叶片沿旋转方向向后倾斜? 叶片仅靠离心力紧贴定 子表面，考虑到叶片上还受摩擦力的作用，为了保证叶片更容易地从 叶片槽滑出，叶片槽常加工成沿旋转方向向后倾斜。3) 叶片根部的容积不影响泵的流量? 由于叶片头部和底部同时处在排油区或吸油区中，所以叶片厚度对泵的流量没有影响。4) 转子承受径向液压力? 单作用安颂叶片泵转子上的径向液 压力不平衡，轴承负荷较大。这使泵的工作压力和排量的提 高均受到限制。

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　　安颂叶片泵的主要优点：1.输出流量比齿轮泵均匀，运转平稳，噪声小。2.工作压力较高，容积效率也较高。3.单作用安颂叶片泵易于实现流量调节，双作用安颂叶片泵则因转子所受径向液压力平衡，使用寿命长。4.结构紧凑，轮廓尺寸小而流量较大。安颂叶片泵的主要缺点：自吸性能较齿轮泵差，对吸油条件要求较严，其转速范围必须在500~1500r/min范围内。对油液污染较敏感，叶片容易被油液中杂质咬死，工作可靠性较差。结构较复杂，零件制造精度要求较高。安颂叶片泵主要用于机床控制，特别是双作用安颂叶片泵因流量脉动很小，因此在精密机床中得到广泛使用。

　　单作用安颂叶片泵由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子2具有圆柱形内表面，定子2和转子1间存在偏心距e，叶片3装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子1回转时，由于离心力的作用，使叶片3紧靠在定子内壁。这样，在定子2、转子1、叶片3和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间。当转子1按逆时针方向回转时，在图2-10的右部，叶片3逐渐伸出，叶片间的空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸油腔。在图2-10的左部，叶片3被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这就是压油腔。在吸油腔和压油腔之间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开。这种安颂叶片泵每转一周，每个g作腔就完成一次吸油和压油，因此称之为单作用安颂叶片泵。转子1不停地旋转，泵就不断地吸油和排油。改变转子1与定子2的偏心量，即可改变泵的流量。偏心量越大，流量越大。若将转子1与定子2调成几乎是同心的，则流量接近于零g因此单作用安颂叶片泵大多为变量泵。另外还有一种限压式变量泵。当负荷小时，泵输出流量大，执行元件可快速移动；当负荷增加时，泵输出流量变少，输出压力增加，执行元件速度降低。如此可减少能量消耗，避免油温上升。

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　　在工作压力超过10MPa的应用场合，一般都优先考虑采用安颂叶片泵。安颂叶片泵根据其排量是否可调整分为定量安颂叶片泵与变量安颂叶片泵两类，定量安颂叶片泵一般采用双作用式对称结构，而变量安颂叶片泵需要采用单作用式偏心结构。双作用安颂叶片泵双作用安颂叶片泵的基本工作原理:双作用安颂叶片泵的基本工作原理如图3.11所示，它是由定子1、转子2、叶片3和配油盘图3.11中未画出)等组成。双作用安颂叶片泵的转子轴线与定子的几何中心保持同轴；定子的内表面曲线由两段长半径R、两段短半径r和4段过曲线所组成，形成了大致呈椭圆形的内腔面，以便形成密封容积的变化；转子的径向槽内装有可以沿着槽做径向滑动的叶片，借助于叶片的重力，当转子在驱动轴的带动下高速回转工作时，叶片在离心力和根部压力油的作用下，沿转子槽做径向移动而压向定子内表面，这样，两片相邻的叶片和定了的内表面、转子的外表面和两侧配油盘就形成了一个个独立的密封空间。当转子按图示方向旋转时，处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中，由于定子曲线的变化，使密封空间的容积不断增大，而此时的密封容积正处于吸油腔的区域范围，要吸入油液；再向前运动，密封空间从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶片被定了内壁逐渐压进槽内，密封空间容积变小，将油液从压油口压出，完成了一次吸油和压油的泵油过程，而同样的动作在转子的上下两侧同时发生。这种安颂叶片泵具有对称的两个吸油腔和两个压油腔，因而，在转子每转一周的过程中每个密封空间要完成两次吸油和压油，所以称为双作用安颂叶片泵。双作用安颂叶片泵采用了两侧对称的吸油腔和压油腔结构，所以作用在转子上的径向压力是相互平衡的，不会给高速转动的转子造成径向的偏载。因此，双作用安颂叶片泵又称为卸荷式安颂叶片泵。

　　双作用安颂叶片泵原来有这4大结构特点？1.配油盘：双作用安颂叶片泵配油盘，在盘上有两个吸油窗口2、4和两个压油窗口1、3，窗口之间为封油区，通常应使封油区对应的中心角a稍大于或等于两个叶片之间的夹角B，否则会使吸油腔和压油腔连通，造成泄漏。当两个叶片间的密封油液从吸油区过渡到封油区（大圆弧处）时，其压力基本上与吸油压力相同，但当转子再继续旋转一个微小角度时，该密封腔突然与压油腔相通，使其中油液压力突然升高，油液的体积突然收缩，压油腔中的油液倒流进该腔，使液压泵的瞬时流量突然减小，引起液压泵的流量脉动、压力脉动和噪声。因此在配油盘的压油窗口靠叶片从封油区进入压油区的一边开有一个截面形状为三角形的三角槽（又称眉毛槽），使两叶片之间的封闭油液在末进入压油区之前就通过该三角槽与压力油相通，使其压力逐渐上升，因而缓解了流量和压力脉动并降低了噪音。槽c与压油腔相通并转子叶片槽底部相通，使叶片的底部作用有压力油。3-压油窗口；4-吸油窗口3.定子曲线：由四段圆弧和四段过渡曲线组成。过渡曲线应保证叶片贴紧在定子内表面上，保证叶片在转子槽中径向运动时速度和加速度变化均匀，使叶片对定子的内表面的冲击尽可能小。定子过渡曲线主要有以下几种：修正的阿基米德螺线；正弦加速曲线；等加速一等减速曲线；高次曲线。在较为新型的泵中多采用等加速一等减速曲线。4.叶片的倾角：叶片在工作过程中，受离心力和叶片根部压力油的作用，使叶片和定子紧密接触。当叶片转至压油区时，定子内壁迫使叶片缩向转子中心研究表明，在双作用安颂叶片泵中，将叶片顺着转子回转方向前倾一个角度（向前倾斜13°），可减小定子内壁对叶片作用的侧向力，使叶片在槽中移动灵活，并可减少磨损。但近年的研究表明，某些高压双作用安颂叶片泵的转子槽是径向的，且使用情况良好