滚筒烘干机轮带，烘干机滚圈托轮挡轮配件

　　徐州市永达建材机械厂始建于1990年是徐州铸造行业的排头兵，我厂年生产铸钢件12000吨屯、是具铸造机械加工，成套设备为一体的大型生产型企业、我厂拥有10吨中频炉2台，8吨精炼炉一台，大型6.3米双臂立车、大型5米双柱立车、5米滚齿机等大型加工设备达40台套、所有产品均自行加工、自行销售形成生产线、我厂的宗旨是”诚信经营、质量上乘、脱务至上。"我们愿意与您携手，真诚合作，不断超越，共筑新的事业梦想，共创更加美好的未来我厂主要产品有：烘干机系列；立窑配件；铁尾矿磁化煅烧炉，铸造加工各种球磨机大齿轮，复合肥行业用各种造粒机大齿轮，滚筒包膜机大齿轮，回转式冷却机及各种规格滾圈（轮带），硫化碱转炉大齿轮滾圈，活性炭转炉大齿轮滾圈，氟化氢（氢氟酸）反应转炉大齿轮滾圈，烧结厂用滚筒混料机大齿轮滾圈等配件；本厂常年对外供应各种烘干机、旋窑、化工回转炉各种大小齿轮、滚圈、托轮、挡轮总成等，本厂以先进的技术、一流的产品、良好的信誉，欢迎新老客户光临指导，共创辉煌；大型铸钢件（来图加工铸造）单件26吨，直径8米以下的铸钢件。

　　加工顺序：模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→加工结合面→结合面钻孔、铰孔→加工外圆及端面→粗滚齿→精滚齿→钻孔→→涂油→入库

　　关于质保：回转滚筒干燥机大齿轮正常使用质保一年，如有质量问题免费更换，人为破坏或设备故障引起的配件损毁，不在质保范围。

　　常用配置：Φ1.8米回转滚筒干燥机大齿轮Z136M20、Φ2.0米回转滚筒干燥机大齿轮Z160M20、Φ2.5米回转滚筒干燥机大齿轮Z182M18、Φ2.8米回转滚筒 干燥机大齿轮Z154M22、Φ3.4米回转滚筒干燥机大齿轮Z170M28、

　　加工期：25-35天交货。齿线形状：直齿外齿。齿轮精度：GB10095-8

　　一、烘干机托轮表面严重磨损的原因分析：烘干机托轮支撑装置由托轮、托轮轴及轴承组成。托轮中心与筒体中心成等边三角形。托轮这样安装，可保证筒体稳定性而不至于向两侧移动，也不会被托轮挤紧，托轮轴与烘干机中心线平行，可保证轮带与托轮表面均匀接触。托轮轴和冷窑轴线是平行的。但

　　具体操作步骤如下：①将烘干机筒体调整在向上或向下窜动的固定位置，把托轮调整到吃刀位置，用上下托轮承受筒体窜动力。②用厚钢板自制简易刀架，使刀架走、退范围符合要求，可根据托轮宽度自定。③利用托轮调整螺杆的固定螺孔，将走刀架固定在托轮座上，将烘干机筒体体转速调至适宜范围（每转100 ～ 200ｓ），使走刀架前后、左右走刀自如，用较适当的进刀量将托轮凹面车平，将凸台车削平整，使托轮达到原有精度要求。

　　烘干机托轮、烘干机托轮轴基本技术要求 1、未标注公差的极限偏差因符合GB/T1804-2000的规定，其中金属切削加工尺寸为m级，非金属切削加工尺寸为v级。 2、所有焊缝表面应平整，不允许有裂纹、气孔、夹渣和未焊透等缺陷。 3、烘干机托轮、烘干机托轮轴、烘干机托轮轴承的选用必须考虑各部件自身载荷，实际选用时乘以安全系数。 4、托轮工作表面应设有石墨轮滑、清洁装置。 5、材料的力学性能不应低于GB/T11352-2009规定的ZG310-570。 6、烘干机托轮与托轮轴必须进行正火调质热处理，增加硬度提高耐磨性，延长使用寿命。 7、托轮初加工后因对铸件缺陷进行处理。当缺陷的切削宽度不超过工作宽度的10%，切削深度不超过壁厚的20%，切削面积总和不超过各该表面总面积的2%时，允许焊补。焊补前应预热，焊补后进行热处理。 8、加工后轮缘、轮毂厚度应均匀，其允许差不超过设计尺寸的5%。 9、烘干机托轮厂家应要求精加工后的工作表面不允许有气孔、砂眼和裂纹等缺陷，其余部位不应多余10处直径或深度超过5mm的铸造缺陷。 10、烘干机托轮工作表面的硬度不应低于170-190HBW。焊补处的硬度应低于母材硬度，其中心部位与母材硬度的差值不应大于10%。 11、外圆径向跳动公差符合GB/T1184-1996中9级的规定。 12、材料的力学性能不应低于GB/T699-1999规定的45钢 13、烘干机托轮轴应进行调质处理，其硬度为220HBW-260HBW。 14、烘干机托轮轴承座材料的力学性能不应低于GB/T9439-2010规定的HT200。 15、轴承座应采用分离结构。 16、设有冷却水道，但不应有渗水现象。 17、在托轮装置底座上刻有实际十字中心线，实际中心线与设计位置中心线极限偏差不应超过2mm。 18、装配后用手转动托轮，应灵活无阻卡现象且无异常响声。