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1202大颗粒耐磨损涂层
LT1202大颗粒耐磨损涂层由高性能耐磨骨材(氧化铝、碳化硅、棕刚玉等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组分,灰色胶泥状,触变性粘度,顶棚立面施胶不流不淌,可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。
典型应用:高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。
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性能指标
项目
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指标
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颜色
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灰色
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密度(g/cm3)
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2.39
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重量配比(A:B)
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2:1
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操作时间(200g混合,min)
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30
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完全固化时间(h)
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24
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固化后硬度(ShoreD)GB/T2411-1980
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89.0
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抗压强度(Mpa) GB/T1041-1992
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98.0
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拉伸强度(Mpa) GB/T6329-1996
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25.4
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剪切强度(Mpa) GB/T7124-1986
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12.2
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工作温度
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-60~150
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使用方法
1.表面处理:清除磨损部位及周边部位的灰尘、油污等杂质,角磨机打磨或喷砂粗化处理金属基材,后用清洗剂清洗,晾置干燥。
2.配胶:按规定配比将1202大颗粒耐磨损涂层A、B组分混合均匀,颜色一致。
3.施胶:将混合均匀的材料逐层涂敷于磨损部位,胶层要压实,待涂敷至所需厚度后将表面修平整。一般单层厚度3至8mm,如需更高厚度,需逐层涂敷。也可由我公司特制高粘度型产品。
4.固化:室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完成固化。
注意事项
1. 温度低于15℃时,大颗粒耐磨损涂层固化速度慢,强度低,应采取适当加温措施,否则应延长固化时间。
2. 温度低于5℃时,粘度高,难于混合均匀,可在使用前先将A、B组分分别预热至30℃左右再混合,另外再涂胶时可先将基材预热以增强材料与基材的浸润性。
3.环境温度高于35℃时,大颗粒耐磨损涂层操作时间缩短,应减少单次调胶量,避免固化太快造成浪费。