昌西高压热缩中间接头JSY-10-3.2源头工厂

　　昌西高压热缩中间接头JSY-10-3.2源头工厂

　　【昌西】电缆接头是电力设施中的重要组成部分，可起到固定、锁紧进出线的作用，同时能提升电力线路整体的防震动、防尘及防水能力，电缆接头包括终端头与中间接头两种，中间接头的制作及施工质量会对整条线路电力供应的连续性与安全性产生影响，因此要合理优化制作工艺与施工技术。

　　1 中间接头的制作与施工

　　1. 1制作冷缩式中间接头的一般工艺流程如下：

　　①需要切割电缆，并对电缆中的芯线进行处理：随后利用铅笔头完成特写，并对半导层进行清洁.

　　2将具有应力导向作用的疏散胶包缠在电缆外部，并将电缆套入到控制管中，随后对控制管进行烘烤：烘烤过后将绝缘材料套入控制管的长端，半导电管则应套入短端.

　　③对压接头进行打磨，并将应力胶填充到压接头的空隙中，完成上述操作后需及时对半导电层、绝缘层及半导电管进行烘烤，烘烤至理想温度后完成绑扎及整形工作，中间接头的外形达到要求后再次对外护层进行烘烤处理即可。

　　1. 2 施工实例

　　以10kV电缆中常用的三芯冷缩接头为例，在制作的过程中应采用以下施工技术： 1预处理电缆。在选择中间接头时应 将电缆芯线的截面大小作为依据，并对直、平置两端电缆，以定位接头中心，确保两端电缆的重叠部分为250mm 左右，对于多余电缆需及时锯断，随后将外护套表面附着的污垢、油污及灰尘等清除干净，在开剥电缆及将钢带铠装切除时注意采用钢丝绑住钢带铠装，切除后在电缆端口的锐边包好PVC胶带，PVC 胶带的缠绕方式如图1所示，缠绕好半导PVC胶带后。采用砂纸对残留半导体进行打磨，打磨后利用清洗剂将电缆表面擦拭干净。2接头主体安装，在冷缩头的主体中套入开剥芯线长端，并在电缆的三叉口处放置拉线端，开剥芯线短端应套入到接头的编制网套中：随后将连接管安装好，进行压接处理后对连接管表面进行挫平与打光处理，将连接管清洗干净后在主绝缘与半导体的交界部位涂抹适量混合剂，并将连接管与PVC胶带边缘对齐，对准后定位接头主体。随后按照逆时针方向将芯绳抽出，以保证冷缩头正常收缩，3金属屏蔽、铠装、外护套的恢复，在恢复铠装时先利用PVC胶带绑扎好三芯电缆、确认电缆被牢固绑扎好后利用防水带包住三芯电缆的内衬垫层。随后展开编织线，编织线的展开长度控制在70mm 左右，并采用弹簧固定好钢铠与编织线，铠装的安装方法如图2所示，将接头主体安装好后，可将编织网套套在接头主体外部，随后采用 PVC胶带将接头主体与网套固定好：在电缆铜屏蔽带表面团固定好铜网套，再采用绝缘胶带包住弹簧，固定好钢铠，编织线后在电缆外部缠绕绝缘胶带，绝缘胶带缠绕两层，以便能够完全覆盖好钢铠、弹簧。完成上述操作后在中间接头处缠绕防水胶带，以起到密封与防潮作用，在恢复电缆外护套时应注意采用填充胶带将凹陷处

　　10、左右，从聚凯酯港辣中取出须甲带后采用半声叠的方法将充胶带将叫陷处填平。

　　10KV电缆终端施工的注意事项：

　　10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行，不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同，不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

　　施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥削尺寸正确，否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少，绝缘部分长度过长或不足，都会造成T型电缆接头应力锥部分与电缆半导电断口搭接配合失控，使得应力锥完全或部分失去疏散电场的作用，直接导致T型电缆接头电场应力过大，运行一段时间后造成接地或短路故障。确保在剥除铜屏蔽时，不能损伤半导电层及主绝缘，剥除半导电层时应该更仔细、更认真，高压电缆冷缩中间接头，不得损伤主绝缘。因为半导电层及主绝缘层，特别是半导电断口处的主绝缘受损，直接导致电场应力分布变化，受损部位应力集中，造成T型电缆接头故障。

　　订货说明：

　　1、发货：常规产品早上收到货款最快下午发货，下午付款第二天发货（特殊请况请与我们说明，我们优先按排发货）。

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