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| 型号 |
CB-24/2000A |
加工定制 |
是 |
| 额定电压 |
24000 |
额定电流 |
2000 |
| 额定频率 |
50 |
机械寿命 |
300000 |
| 工作温度范围 |
-40~+40 |
产品认证 |
检测报告 |
| 外形尺寸 |
可定做 |
产地 |
浙江 |
| 厂家 |
上海昌西电力设备有限公司 |
|
24kv高压穿墙套管价格CB CWB-20/2000A户外铜排穿墙套管
用于开关柜的母线穿墙套管,常因绝缘材料老化、局放增大造成的绝缘下降及各种放电现象而产生绝缘故障。通过在穿墙套管内部加入高低电位的屏蔽环来解决电场集中问题,这种方式虽然能从根本上解决问题。降低局放量,但是会增加穿墙套管厚度,可能导致浇筑的环氧树脂不均匀,影响产品的性能;同时,高低电位屏蔽对定位精度要求较高,增加了加工难度。采用增加母线排圆角、穿墙套管内径等方式,来解决局部场强集中问题,这种方式能在一定程度上改善电场集中的情况,但没有解决局放超标的问题。提出一种新型的穿墙套管,该穿墙套管与母线排一体浇筑。内部带有一个地电位屏蔽环,与嵌件相连。通过对该新型穿墙套管进行电场仿真,验证其能否解决局放超标和开关柜绝缘故障问题。传统和新型,穿墙套管外形及剖视图传统穿墙套管如图1所示。和2分别为电场集中位置、导致局放过大的位置。新型穿墙套管如图2所示。新型穿墙套管与母线导体一体浇筑,之间无空气域,不存在传统穿墙套管内部空气域场强过大的问题。

且体积小,减少了环氧树脂的用量,降低了材料成本。新型,穿墙套管电场仿真图3为新型穿墙套管电场仿真分析模型。由于该穿墙套管为轴对称,因此电场仿真分析时只需分析一半模型,可降低模型的计算量,提高计算效率。由于高低电位均集中在导体表面,因此静电场仿真分析时需将导体的表面留下,删除导体实体。新型穿墙套管初步设计及仿真分析将新型穿墙套管模型导入。软件进行,电气设计,电工技术仿真计算。电场仿真分析采用工频耐压方式,工频电压为,峰值电压为。图4为初步设计的新型穿墙套管等电势云图。由此可知,地电位屏蔽环将穿墙套管安装板的地电位引入穿墙套管内,解决了安装板与穿墙套管之间空气域场强过大的问题。图5为图4(,)的局部放大图。图6为穿墙套管外部空气域的电场情况(穿墙套管已隐藏)。

针对现有变电站穿墙套管板存在的涡流损耗大、温升明显的问题,提出优化穿墙套管支撑板磁感应强度大小和均匀性的思路。在ANSYS软件中建立穿墙套管及其周围固定金具的电磁场仿真模型,分别研究穿墙套管板开槽及槽口尺寸、设置永磁体阵列等结构因素对其内部磁感应强度的影响,并结合仿真结果分析涡流损耗分布情况。研究结果表明:在穿墙套管板上开槽、设置永磁体阵列对其内部的磁感应强度具有较强的抑制性能;对于所建模型,槽体数量为槽口大小为mm,并设置永磁体阵列时,抑制效果佳。变电站在架设输电线路的过程中,主要采用穿墙套管板对母线进行穿墙施工处理,1-由于变电站的母线桥具有交变、大电流等特点,容易在穿墙套管板内产生较大的涡流损耗,不仅会降低母线桥的电能效率传输,还将产生热量,影响穿墙套管的性能及使用寿命[5-现有变电站低压侧的1kV穿墙套管均存在涡流损耗大、发热严重的问题,这一现象在夏季用电高峰期尤为明显,局部温度可高达150℃,严重影响主变压器(以下简称“主变”)的实际供电负荷和电网设备的安全[9-1因此,有必要对穿墙套管周围固定金具的电气性能进行优化。


目前常见抑制穿墙套管板内涡流损耗的方式有2种,一种是采用水平开槽,另一种是更换低导磁材料作为固定构件的材料。其中,开槽尺寸的大小往往于工程经验,缺乏理论支撑,且开槽后的穿墙套管依旧存在损耗大、温度高等问题[11-1而通过更换低导磁材料来降低穿墙底板内的磁场强度,能够降低涡流损耗,但采用低导磁材料容易造成母线电流的磁场分布发散,影响其他主变设备的性能;且由于结构体积的限制和较大母线电流的作用,更换低导磁材料对磁场大小的优化效果一般[15-1以变电站穿墙套管板的涡流损耗抑制为背景,从磁场分布及优化的角度,探讨抑制涡流损耗的结构优化设计方法,得出对未来产品设计具有参考价值的结论。


